扫描电镜在质量事故分析中的应用

应用扫描电镜断口分析、能谱定性分析、光学显微形貌测试等方法 ,针对公司重要产品因细小裂纹而连续四炉产品全部报废的重大质量事故 ,分析了引起报废裂纹缺陷的性质及产生原因。结果表明 :缺陷主要是大量集聚分布的脆性Al2 O3 夹杂及其裂纹 ,属原材料缺陷 ,是冶炼时氧化还原工艺控制不当 ,或加Al量不均匀所致。据此立即采用了相应调整和改进冶炼工艺措施 ,有效消除了原始缺陷 ,迅速提高了产品质量和效益。     

纳米晶体Se的微观结构特征

本文采用Ｘ射线衍射和透射电子显微镜研究了纳米晶体Ｓｅ的微观结构特征．通过测定不同晶粒尺寸的纳米晶体Ｓｅ的点阵参数ａ和ｃ，发现纳米晶体Ｓｅ中存在晶格畸变，畸变量与晶粒尺寸有关．得到了纳米晶体Ｓｅ中晶胞体积变化与晶粒尺寸的关系．并由点阵参数计算出纳米晶体Ｓｅ的键长．用非晶态Ｓｅ中的无规链折叠的晶化机制解释了纳米晶体Ｓｅ中晶格畸变现象．     

Effect of heat treatment on microstructure and properties of hot-extruded nickel-aluminum bronze

The effect of heat treatment on the microstructure and properties of a hot-extruded nickel-aluminum bronze was investigated. Experimental materials were heat treated through different processes, including quenching, normalizing, aging and annealing, and their microstructure, corrosion resistance and mechanical properties were characterized. It is found that quenching causes all β phase transformed into β phase, however, normalizing causes β phase transformed into β α and κ phases. When the quenched sample is aged, fine phase is precipitated from the as-quenched microstructure of β＇ phase. Annealing causes the transformation of β into a and κ phases. The results of mechanical property tests show that quenching, normalizing and aging improve the tensile strength and hardness of the experimental material, with a corresponding fall in elongation. Annealing raises the elongation but reduces the tensile strength and hardness. Furthermore, corrosion resistance of nickel-aluminum bronze ranks from worse to better in the following order： aged, quenched, normalized, hot-extruded and annealed. However, with the exposure time of corrosion test increasing, the difference of average corrosion rate between those nickel-aluminum bronzes tums small.     

热处理对Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si-X系合金性能的影响

研究了热处理对3种Ti-Al-Sn-zr-Mo-Si-X（X为ⅤB，ⅥB族一种或几种元素）系合金（A、B、C）室温拉伸性能的影响，对优化合金的热处理制度及优选热处理制度下3种合金的疲劳裂纹扩展行为也进行了探讨。结果表明，优选热处理制度下A、C合金的裂纹扩展速率差别不大，B合金560℃时效处理后，裂纹扩展速率比540℃时效处理的小。在相同热处理制度下，比较3种合金裂纹扩展速率的结果表明，IgΔK在1．2～1．5范围内B合金的抗疲劳裂纹扩展性能较优。     

生产线试运行过程工艺分析软件的应用

介绍了生产线试运行过程中，用工艺分析软件解决所遇到的工艺问题，为工艺分析软件开拓了一个新的应用领域。     

TA2／A3爆炸复合界面微观断裂机制的SEM原位研究SCIEI

借助ＳＥＭ对ＴＡ２／Ａ３爆炸复合界面（包括细小波状界面，中波界面及具有再入射流熔块的大波界面）的微观断裂机制进行了动态研究。结果表明，爆炸复合界面微观断裂机制是：微裂纹在波头夹杂或再入射流熔块内及熔块和基体界面处萌生，并在裂尖应力场作用下沿与外载垂直方向扩展。同时，沿ＴＡ２／Ａ３界面产生微裂纹并在外载作用下，相互连接而扩展。     

单晶高温合金定向凝固过程中初生碳化物的上浮现象SCIEI

本文在一种抗热腐蚀单晶镍基高温合金平面及胞状液-固界面定向凝固条件下,发现了初生碳化物(TiC)的上浮现象并分析了其形成原因。     

玻璃钢制品拉拔模具的型腔表面处理工艺

玻璃钢制品拉拔工艺是较为先进的制造工艺之一，拉拔模具是决定玻璃钢制品质量好坏的关键。介绍了玻璃钢制品拉拔模具的型腔表面处理工艺，采用该处理工艺能有效地提高玻璃钢制品的质量。     

大型薄壁铝铸件表面沟槽缺陷的产生及消除

针对大型薄壁铝铸件内腔表面出现的沟槽缺陷,从差压铸造、树脂砂、铸件结构等工艺条件方面探讨了产生的机理,并通过试验和对比研究,确定排气不畅是该缺陷的首要引发因素,找到了消除该缺陷的工艺方法,提出了相关预防措施,避免了因此产生的废品损失.     

高压粉末制样-X射线荧光光谱法测定海洋沉积物中28种组分

常规粉末压片制样是一种简单、高效的绿色环保制样技术,但是应用于某些沉积物样品制备存在样片表面粗糙和粉末容易脱落的问题。实验采用高于常规的压力进行样品制备,建立了X射线荧光光谱法(XRF)分析海洋沉积物样品中包括硫、氧化钠、氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅、五氧化二磷、氧化钾、氧化钙、二氧化钛、氧化锰、三氧化二铁、钴、镍、铜、锌、钒、铬、镓、铌、锆、钇、锶、铷、铅、钡、镧、钕和铪在内的28种主、微量组分的方法。探讨了压力为300 kN和1 600 kN时的制样效果,并尝试引入BP神经网络模型利用其非线性拟合能力校正主量组分的基体效应。结果表明,采用1 600 kN压力制备的样片,表面致密、光滑、不龟裂和不掉粉,制样重复性和测试精密度也有较大提高。以55个有证标准物质中17种组分的数据集为训练样本,建立了海洋沉积物样品中主、微量组分的遗传算法-BP神经网络预测模型。按照实验方法对各组分含量相对较低的实际样品连续测试12次,计算得方法的检出限在 0.63～634 μg/g之间;精密度试验结果表明,各组分测定值的相对标准偏差(RSD, n=7)为0.16%～25.1%。方法用于海洋沉积物实际样品分析,其分析结果与国标法的测定结果吻合,能够满足海洋沉积物样品中多种组分准确分析的要求。