HT250激光表面硬化的组织及性能研究

采用宽带激光扫描,通过改变激光功率(P)和扫描速度(v)对灰铸铁HT250进行激光表面淬火硬化,对淬硬层深度、硬化层微观组织和力学性能进行分析。试验结果表明:当P=2.5 kW、v=20 mm/s时,硬化层深度达0.84mm,表面硬度达64 HRC,硬化层组织主要为分布较均匀的细针状马氏体组织。利用失重法进行表面耐磨性试验,激光处理试样的失重率为0.00041%。     

大直径深孔镗削加工的新方法

介绍一种用于大直径深孔的加工设备,对其组成、工作原理、运动方式进行分析,在建立三维实体模型的基础上,利用ADAMS软件对机构进行运动学和动力学仿真,得到了关键部位的分析数据。试验结果表明,该装备能够实现在管件内的行走和进行切削加工,满足设计要求。     

ASME压力容器与管道国际会议(PVP 09)情况介绍

日本机械工程师协会(JSME)已发布并出版了用于核聚变设施(特别是ITER)中超导磁体结构的建造标准.该标准包括了含低温材料在内的结构材料、结构设计(考虑磁力)、制造(包括焊接和安装)、无损检验、耐压测试、环向场磁体结构的渗漏检验方面的准则.该标准涵盖了对除超导股线和绝缘子以外的超导磁体及其支承件的结构完整性、变形控制和密闭性要求.RCC-M规范于2008年12月出版了一份补遗,旨在及时反映工业发展需求和满足监管要求,并为了更好地迎合监管要求,改进了相关技术要求.除此之外,AFCEN对与PED、ESPN的一致性条件做了深入地阐述.2007年已发布RCC-MR的新版本,并更新了蠕变-疲劳定则.     

曲面加工靠模曲线的计算

用仿形工艺加工曲面零件时,仿形靠模的形状并非与曲面零件的形状一致,也不是简单的放大或缩小。针对这一问题,以仿形车削圆弧回转面的靠模为例,首先讨论靠模触头滚轮中心的运动轨迹,再求出滚轮圆族外包络线的运动轨迹,最后得出靠模曲线形状的计算方法。     

胜利海上油田酸化油的处理

酸化油形成的乳状液体系稳定性好,采用在用破乳剂和加热沉降等常规处理方法对酸化油破乳脱水无明显作用。导致酸化油处理困难的主要影响因素为乳状液体系的pH值、酸化淤渣,以及酸化液中的盐酸、助排剂、防膨剂和缓蚀剂。针对酸化油破乳脱水问题,在地面集输系统中采取的处理措施主要为调整乳状液体系的pH值和控制酸化淤渣的生成。酸化处理剂可选取碳酸钠作为酸化油的碱化剂,加注量依据乳状液体系的pH值调至6～8范围内为原则,可选取TS—90破乳剂作为酸化油的破乳剂,加入浓度宜控制在200 mg/L左右。     

基于改进遗传算法的清洁移动机械臂运动学逆解

以研制的塔式太阳能热发电站定日镜表面清洁作业的车载清洁移动机械臂为研究对象,建立运动学模型并分析其逆解集。采用遗传算法求解车载清洁移动机械臂逆解,在解决多解问题时,利用“多移动小关节,少移动大关节”的原则进行约束,并求出最优解,对机械臂的轨迹规划提供基础。实验证明该文采用的算法能得到可行的最优解,并使得关节1的移动最小,提高清洁机械臂的控制度,满足实际清洁要求。     

纳米碳化锆改性填充聚四氟乙烯-聚苯硫醚复合材料摩擦磨损性能

采用冷压成型烧结工艺法,制备纳米碳化锆(Nano-ZrC)与聚苯硫醚(PPS)填充改性聚四氟乙烯(PTFE)基复合材料。采用邵氏硬度仪、万能材料试验机、扫描电镜分别表征了复合材料的显微结构及力学特性;使用MRH-3型环-块摩擦磨损试验机测试了复合材料在不同实验条件下的摩擦学性能,并通过非接触3D轮廓仪及X射线光电子能谱仪对磨损表面及转移膜进行了检测分析。结果表明:随着纳米碳化锆含量的增加,复合材料硬度上升,拉伸强度、断裂伸长率及冲击强度下降;纳米碳化锆使得复合材料耐磨性得到显著提升,且其体积分数为5%时复合材料摩擦学性能最佳;纳米碳化锆增强了转移膜的物理粘附能力,并促进其化学吸附作用;当载荷提升至300 N,摩擦速度提升至3 m/s时,复合材料摩擦磨损性能大幅降低,转移膜形貌发生明显变化;环境温度(25~140℃)对复合材料摩擦磨损性能影响不明显。     

倾角喷涂轨迹优化方法研究

为解决内外犄角曲面喷涂时的犄角处涂层不均匀和涂料浪费问题,基于已有的喷枪模型,提出运用微分几何面积放大定理建立考虑喷枪倾角因素喷涂模型的方法,基于此模型给出了倾角喷涂三种情况下的喷枪轨迹优化目标函数,并运用黄金分割法进行求解,为倾角喷涂模型在喷涂轨迹优化中的应用提供了理论基础。仿真实验表明,喷枪倾角喷涂的建模方法有效;倾角喷涂轨迹优化方法可行,且涂层的均匀度受到喷枪倾角大小和方向的影响。     

电厂宽负荷选择性催化还原脱硝技术改造

选择性催化还原（SCR）脱硝技术是我国电厂常用的脱硝技术。该技术运行中对烟气温度的要求比较严格,需要控制好SCR脱硝系统的入口烟温。针对这一问题,从影响SCR脱硝效率的关键因素及常见的宽负荷脱硝技术改进方案入手进行了分析。通过宽负荷脱硝技术改造,明显提高了SCR脱硝系统的入口烟温,进而提高了脱硝效率,减少了氨逃逸率,为电力行业脱硝技术发展提供了实际参考。     

湍流超细粉碎机粉碎腔内流场的数值模拟

为了认识粉碎腔内的流场结构和流动状态,提高粉碎设备的加工效果,本文中根据湍流超细粉碎机的实验设备,建立了单曲率叶型的曲线方程,并借助先进的CFD技术,在FLUENT软件中,对用Pro/ENGINEER建立的计算模型进行了验证,模拟了两种不同叶型时湍流超细粉碎机粉碎腔内的单相三维紊流定常流场,直观显示了粉碎腔内的速度分布特性及两种叶型时粉碎腔内速度的区别,为认识粉碎腔内的流场结构和叶型的改进提供了直观的模拟结果。