环境断裂的位错层次研究

从位错层次评述了断裂和环境断裂微裂纹的形核过程,对于金属材料,任何断裂过程（韧断,本质脆断,氢脆,应力腐蚀,液体金属脆）均以位错发射,运动为先导,只有局部塑性应变发展到临界条件,应力集中使局部应力等原子键合力时才出现微裂的形核,环境（氢,腐蚀介质,液体金属）通过促进局部塑性变形引起应力脆断。不同环境促进位错发射,运动的原因不同。     

氢对黄铜脱锌层引起拉应力的影响

黄铜表面在氨水中腐蚀或应力腐蚀时形成脱锌层 ,由此产生一个附加拉应力。实验结果表明 ,脱锌层拉应力σp 随黄铜试样中氢含量w(H)的升高而线性升高 ,即σp/MPa =13.2 5 .2× 10 -6w(H)。黄铜中的氢含量达到 3× 10 -6时 ,可使黄铜在氨水中的应力腐蚀敏感性升高 10 %。氢促进黄铜应力腐蚀的原因是氢含量的增大会引起脱锌层拉应力的增大。     

PZT-5铁电陶瓷恒载荷压痕裂纹在空气和水中的扩展过程

用Vickers硬度计作为加载装置,研究了极化锆钛酸铅(PZT-5)铁电陶瓷压痕裂纹恒载荷下在室温空气和水中的扩展规律.结果表明,恒载荷下,压痕裂纹在空气和水中不断扩展, 120 h后趋于稳定,从而就可获得裂纹扩展速率和裂纹止裂的门槛应力强度因子KISCC,它们均显示各向异性.研究表明,裂纹扩展速率和KISCC的各向异性与铁电陶瓷断裂韧性的各向异性有关,即裂纹扩展速率随KIC的增加而降低,而KISCC随KIC的增加而升高.平行极化方向裂纹的断裂韧性比垂直极化方向高,即KCICdn/dt;与在空气中相比,在水中应力腐蚀更敏感,即裂纹扩展速率更高、门槛值更低.     

纯铜双晶体拉伸变形的介观力学分析

利用介观力学观察设备对Cu双晶拉伸变形行为进行了研究.结果表明,在双晶体变形过程中,取向不同的晶粒滑移方式和形变量等都不同,软取向的晶粒变形较快、变形量大,并对其它晶粒的变形产生影响.不利取向的晶粒首先在晶界附近出现无滑移区,随外应力增加出现次滑移以协调变形.云图分析表明,变形过程中晶界处有明显的应变集中.在变形过程中产生了亚晶粒.能量分析表明,变形过程中晶粒储能的升高足以引发新晶粒的生成.     

不同C加入量对原位合成TiC颗粒增强钢基表面复合材料组织和性能的影响

为解决金属材料耐磨性与韧性之间的矛盾,以ZG35CrMo为基体,以自蔓延高温合成TiC颗粒为增强体,采用真空消失模铸造工艺制备出表面质量优良的TiC颗粒增强表面耐磨钢基复合材料,对不同C加入量的颗粒增强复合材料的组织和性能进行分析研究.结果表明,制备的表面复合材料分为基体与合金层.当碳粉的加入量为化学计量比4∶1时,复合材料的组织和力学性能较好,加入量过量3∶1时会造成合金层及结合面性能的下降.