基于气体热对流的微机械倾角传感器综述

针对MEMS技术和气体热对流倾角传感器技术的结合,介绍了基于气体热对流的微机械倾角传感器的国内外研究现状和发展趋势;着重分析该种传感器的原理和性能特点,特别是融合了MEMS技术和气体热对流敏感机理的优点:使传感器具有体积小、重量轻、功耗低、成本低、可靠性高、可批量生产、优良的抗振动和抗冲击能力等特性.对基于气体热对流的微机械倾角传感器的进一步研究将有益于提高倾角传感器的性能和扩大其使用范围.     

基于信息融合技术的加工过程监测系统研究

加工过程状态的监测与控制是提高机床智能化的重要研究内容,为实现加工过程的智能化监测与控制必须以多传感器及多传感器信息融合技术为基础.提出了一种基于粗糙集理论和神经网络的多传感器智能信息融合方法,该方法将粗糙集理论作为实现多传感器数据融合的方法,同时针对粗糙集理论只能处理离散数据的问题.提出了使用自组织特征映射网络对传感器采集数据进行离散化及聚类处理的方法,针对粗糙集理论在决策融合处理方面的不足,提出了使用BP神经网络来实现决策规则的有效融合,分析了该方法的原理、关键技术及实现方法,为后期的进一步的研究和应用打下基础.     

车磨复合机床的结构设计与分析

通过对车磨复合机床的功能及其总体结构进行分析和论证,确定了车磨复合机床的总体布局和设计方案,并对此方案进行数字化建模和动力学仿真,验证了此方案合理可行,为以后实际机床的制造打下良好的基础.     

基于曲率圆的恒磨除率变速磨削模型分析

汽车凸轮轴加工的精度主要取决于它的轮廓曲线,要获得好的轮廓精度和表面品质,在磨削中采用恒定磨削线速度,使工件速度根据轮廓曲线的变化而变化,这样可以达到很好的轮廓品质,这个理论已经通过加工试验得到了很好的验证。但是随着技术的发展和凸轮轮廓数学建模的不断完善,现在又向着恒定磨除率的方向发展,理论研究表明可以获得更高的加工精度,利用凸轮的曲率圆方程,建立了恒磨除率模型,根据实际加工条件进行速度分析并利用MATLAB进行了仿真。     

谈消防技术服务机构的管理

针对目前消防技术服务工作中存在的发展无序化、缺乏有效引导与监管等问题进行分析研究,从消防技术服务机构的配套、法律体系建设、市场化运作、发展方向等层面提出了对策。     

基于敏捷制造的产品检验信息数据描述方法研究

论述了敏捷制造的产品检验信息的框架。分析了产品检验信息所涉及的范围和产品检验信息模型的IDEF0模型。在此基础上 ,开发出了基于STEP标准的用EXPRESS和EXPRESS G描述的产品检验信息模型 ,并介绍了利用EDM生成相应实例数据库的方法     

面向旋转机械状态维护的智能化在线状态预测方法及系统

状态维护是实现旋转机械动态维护的先进方式,状态预测是实现旋转机械状态维护的关键技术.提供了面向旋转机械状态维护的智能化在线状态预测方法及系统,解决了重要生产实际问题.     

敏捷制造模式中检验信息的IDEFO模型研究

为在敏捷制造中实现检验的自动化,分析敏捷制造中公差和表面质量的检验信息的需求,提出检验信息模型的功能,设计和开发了检验信息模型的IDEF0（Integration　Definition　for　Function　Modelling）模型。     

数控凸轮轴磨床保持磨除率恒定的变速磨削研究

计算在数控凸轮轴磨床上加工凸轮时的磨削弧长及凸轮轮廓上任意一点处的极径和曲率半径,推导出保持磨除率基本恒定时凸轮轴转速变化的计算公式。在凸轮轴磨削过程中,保持恒定的磨除率,有利于提高凸轮轴凸轮的表面磨削质量。