飞机电源波形畸变对机载用电设备影响的分析与研究

飞机电源系统是现代飞机的重要组成部分,其电压波形畸变直接影响到机载电子设备的工作和寿命。本文以某型民用飞机电源系统为例,介绍了飞机主交流电源系统结构和用电设备类型,在对飞机电源系统畸变参数分析的基础上,进一步研究了飞机电源波形畸变对典型用电设备的影响,希望以此对新型飞机的研制和对现役飞机的改进能提供参考。     

预热惰性气体对铝熔体除气效果的影响

为了充分发挥惰性气体对铝熔体的除气效果而又避免环境污染,提出预热惰性气体除气的新思路,设计简易预热装置,提高惰性气体气泡的入液温度。除气试验结果表明,在相同的熔炼条件下,预热惰性气体除气法可产生细小弥散的入液"热气泡",气泡不易长大且延长了气泡溢出液面的时间,当静置时间为20 min时,熔体含氢量可低至0.15 mL/(100 g Al),除气效果优于常规低温气体除气法的,是一种有效的环保型物理除气新工艺。     

聚氯乙烯(PVC)辐射交联的研究——添加依康酸双烯丙酯的辐射交联

本文介绍了多官能团单体依康酸双烯丙醋对PVC辐射交联的影响。得到了依康酸双烯丙酯不同添加量时的交联G值、a_0/q_0及凝胶化剂量R_g。求得了溶胶分数S与依康酸双烯丙酯添加量M及辐照剂量R之间的关系式为S S～(1/2)=2.10×10~6/R—1.17×10~(-2)M 1.013。     

硅橡胶医用导管的辐射硫化工艺研究

通常橡胶硫化需加硫化剂。辐射硫化则不需要硫化剂。它的研究始于五十年代,七十年代才有工业化生产的例子。我国在六十年代开始对橡胶的辐射硫化进行研究。我们于1980年用150W小功率加速器对甲基乙烯基硅橡胶进行辐射硫化研究,并作了鉴定。     

易拉罐用铝材热变形过程中的微观组织特征与动态软化

采用热模拟试验技术和TEM分析,探讨了易拉罐用铝材在不同变形条件下的微观组织特征和动态软化行为。结果表明,应变速率为0.1s-1时,若变形温度较低,则发生了动态回复。若变形温度高于723K,产生明显的动态再结晶;变形温度为673K时,在低应变速率条件下,产生动态再结晶,变应速率高于0.1s-1,软化过程具有动态回复和动态再结晶的混合特征,当应变速率高于5.0s-1时,产生几何动态再结晶。     

基于多信号源的小型化试飞测试系统设计与实现

根据现代航空飞行器航空电子系统信号种类多、交联关系复杂的特点,结合过程实时监控的要求,设计了该套航空数据测试系统,该系统可实现对模拟量信号、开关量信号、1553B总线、ARINC429总线信号的实时采集、记录及监控,能够实现对各类信号的实时处理与分析。试验结果表明,该套系统能够很好地完成现代航空飞行器多信号源的数据采集、遥测及处理任务。     

Influence of melt-treatment on material constants of aluminum sheet used for easy-open can during hot deformation

1 Introduction The sheets (especially can body sheet) used for easy-open can adopted in China still rely greatly on import at present[1]. Only some kinds of domestic-made sheets reach the quality standard, so the sheets can only support for lids making in…     

高效熔体处理对易拉罐用铝材组织和性能的影响

用高效熔体处理技术制备试验用易拉罐用铝材,探讨了该技术对材料铸态组织与力学性能的影响规律。结果表明:高效熔体处理可有效改善和提高易拉罐用铝材的冶金质量,与未处理相比,除杂率与针孔降低幅度分别为71.05%和94.49%,平均晶粒尺寸仅为76.5μm;晶界处第二相为(Al,Fe,Mn,Mg,Si,RE)或(Al,Fe,Mn,RE)复合相,呈短小骨骼状或小球状,晶内(Al,Mg)相呈细小颗粒状;拉伸断口为穿晶微孔聚集型断裂,与未处理相比,抗拉强度与伸长率分别提高16.6%及90.2%。     

熔体温度处理及变质对Al-20%Si合金凝固组织的影响

采用熔体温度处理(包括熔体混合及过热处理)工艺研究Al-20%Si(质量分数)合金凝固组织,并结合化学变质法进一步细化初生硅相。结果表明,当熔体经混合后过热至900℃时,初生硅的尺寸约为34μm;添加变质剂后再进行熔体混合可以使Al-20%Si中的初生硅相进一步细化,特别是在Al-10%Si和Al-30%Si中分别添加0.2%Al-5Ti-C-3Ce和0.4%Cu-10%P后,再进行熔体过热处理,合金中的初生硅呈小块状弥散分布,且尺寸在10μm以下,材料基体呈现出典型的复合材料特征。熔体温度处理与添加化学变质剂方法对初生硅相有显著的多重变质细化作用;在熔体混合时α(Al)的重新熔化和熔体化学键的重组,增大了合金液在凝固时的过冷度,使初生硅相得到细化;对混合熔体再进行过热处理时,混合熔体中的Si相发生熔断、增殖,从而使合金中初生硅相得到进一步细化。添加细化剂或变质剂会明显增强熔体温度处理对Al-Si合金中初生硅的细化效果。     

熔体混合与电磁搅拌对Al-20Si合金中初生Si相的细化效果

采用电磁搅拌和熔体混合技术制备Al-20Si合金,研究表明,单纯采用电磁搅拌技术制备Al-20Si时,会产生偏析层,其初生Si相平均尺寸在60μm以上;而采用熔体混合+电磁搅拌复合处理可使Al-20Si合金中的初生Si相尺寸降至16μm以下,并消除在单纯电磁搅拌合金边缘出现的粗大的初生Si相的偏析层。熔体混合处理处理还可以强化过共晶Al-20Si合金的电磁搅拌效果,获得良好细化效果。