用于防砂的高渗透水泥浆体系

研制出一种能增加水泥石渗透率的增渗剂S-l和KQ-C。S-l是以复杂的天然油溶性有机物为原料自行进行化学改性的固体产物,KQ-C是经过钝化处理的铝粉体系,它可和水泥浆中的碱性物质反应生成氢气的微小气泡,使得原来S-l与S-l不相连的地方,因气泡的产生而相连。并在水泥浆中辅以石英砂、中试纤维、微硅,获得了具有良好浆态性质的防砂用高渗透水泥浆,凝固后的水泥石抗压强度达到7-9MPa。经一定处理后渗透率达到0．5—0．9μm     

一种缓蚀性两性离子表面活性剂的性能试验研究

以油酸、二乙烯三胺为原料,通过高温下的脱水缩合反应制得了一种油酸咪唑啉;将该油酸咪唑啉与氯乙酸、氯乙酸钠进行烷基化反应制得一种缓蚀性两性离子表面活性剂.对其溶解性、表面张力、起泡性能、缓蚀性能、抗盐和抗温能力进行了试验评价,探讨了该两性离子表面活性剂对碳钢的缓蚀机理.试验结果表明,该两性离子表面活性剂在蒸馏水、盐水以及盐酸中有较好的溶解性,表现出较高的表面活性,能大大降低水的表面张力,起泡能力好,对碳钢具有良好的缓蚀性能,在盐水(15%)或高温(90℃)下仍具有较高的缓蚀能力.良好的起泡能力和缓蚀性能使得该两性离子表面活性剂可用于酸性气田的泡沫排水和酸化防腐作业.     

热压制盐工程设计的特点和生产中的问题

本文从设计的角度,对瑞士苏尔寿公司设计的热压制盐成套装置,提出设计的特点和不足之处。其中蒸发装置的设计是有特色的,是先进的,可为我国制盐及其他工业蒸发装置的消化吸收提供信息。     

LC缓凝剂对高温下水泥石强度的影响

本文通过研究罗马尼亚S_2油井水泥在高温下形成水泥石的强度衰退规律,提出合理的加砂量并讨论了应加砂的温度范围。在水泥浆中加入复配的LC缓凝剂,成功地抑制了水泥石强度衰退现象,显著提高了加砂水泥石抗压强度。掺有2.0％LC的S_2加砂水泥浆流动性能好,滤失量和析水低,120℃稠化时间达260分钟,其水泥石1天和7天的抗压强度分别为40.5MPa和76.0MPa,满足4000—5500m井深施工。文章还分析了LC提高水泥石强度的机理,为选择高温缓凝剂提供了一定的依据。     

双重强化界面胶结强度技术

通过使用含有大量活性颗粒的LQ冲洗液配合CW自愈合水泥浆体系,利用活性颗粒的"楔合效应"与自愈合水泥的"微膨效应"起到双重强化界面胶结强度的效果,并利用环境扫描电镜、原子力显微镜等现代分析手段,对其作用效果进行了微观分析。得到了LQ冲洗液配方为:水+0.5%HEC+1%KZ-1+2%GF-1+2%JM-1+7%硼酸+1.5%JFC-1。实验结果表明,冲洗液的流变性能良好,对三磺钻井液的冲洗效率达到了82%,并且在110℃老化后仍能保持较好的流变性能,并可提高界面胶结强度50%以上。     

一种阳离子型稠化酸体系的研制

多数稠化剂产品性能比较单一,耐温性、耐剪切性以及缓速性等综合性能较差.由丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)通过反相乳液聚合研制出了阳离子型稠化剂GD-1.该剂是一种可用于高温油藏深部解堵的稠化剂产品.在60℃和90℃条件下热稳定性均大于80%,随着温度的升高,其黏度下降幅度明显小于同类产品PAM,浓度为1.5%的GD-1酸液体系,在90℃下表观黏度大于20 mPa·s.对比实验表明,稠化剂GD-1与油田使用的阳离子型酸液添加剂有较好的配伍性,剪切稳定性好于同类产品,在高温下对岩屑的溶蚀率仅为常规土酸的1/3,并且缓速性能优良,有效作用时间长达12 h,适用于高温砂岩地层的深部解堵.     

RC型冲洗液性能的室内研究

井壁存在的泥饼直接影响固井质量,减少泥饼的量能提高界面胶结强度.通过综合应用物理冲刷和化学冲洗作用,优选出一种RC型冲洗液.性能评价结果表明,硼酸比醋酸更有利于提高冲洗液的冲洗效率,其适宜加量为7％;该冲洗液流变性良好,对基浆、三磺和聚合物钻井液的冲洗效率均在80％以上,使界面胶结强度提高30％以上.此外,通过电镜分析,对冲洗机理和界面胶结强度提高的原因进行了微观分析.     

改性脲醛树脂堵剂的室内研究

以甲醛和尿素为主要原料,聚乙烯醇(PVA) 为改性剂,合成了一种毒性较小、强度较高、施工方便且不污染环境的改性脲醛树脂堵剂. 确定了最佳合成条件:甲醛与尿素摩尔比为1.6∶1,PVA加量0.8%,尿素分3批加入, 第2批加入前pH值为5.5,第3批加入前pH值为6.0～6.5,加成阶段反应温度70 ℃, 缩聚阶段反应温度85～90 ℃.改性脲醛树脂使用温度为25～70 ℃,具有较低的初始表观粘度,具有较好的抗盐、碱、酸性和耐水、油性.     

ASP驱油体系各组分对原油乳状液稳定性的影响

研究ASP驱油体系各组分对原油乳状液的影响，有助于改善ASP驱油体系，进一步提高驱油效率。以NaOH为碱组奇，聚乙二．醇辛基苯基醚、石油磺酸盐为表面活性剂组分，部分水解聚丙烯酰胺为聚合物组分，考察了ASP驱油体系中的碱、表面活性剂和聚合物以及无机盐等对原油乳状液稳定性的影响。实验结果表明：对于实验原油，NaOH的质量分数为0.40％，石油磺酸盐的质量分数为0．02％，部分水解聚丙烯酰胺的质量分数为0．03％时，原油乳状液的稳定性较好。针对不同特性的原油，可按照ASP驱油体系各组分对原油乳状液稳定性的影响规律来调整各组分的比例，从而达到最佳的驱油效果。