厚壁管道窄间隙全位置焊接控制系统

介绍一各竽厚壁管道窄间隙险位置自动焊接控制系统。该机采用二级分布式计算机控制系统,主机选用４８６笔记本计算机,完成数据的输入／输出和管理,采用汉语菜单,鼠标输入数据;７个８０Ｃ５５２单片机作为现场控制级计算机,完成环焊缝窄间隙实时控制,包括钨极摆动、横向调节、弧长调节、焊煤尾走、送丝控制、远控盒及辅助控制等。分布式控制系统采用标准的ＲＳ－２３２数据总线进行了计算机间的数据通讯,并设计了严格的通讯协     

功率超声电信号的实时检测

针对功率超声电信号高频高压且带有波形畸变的特点,本文研制了一种超声频电信号检测系统,可以对超声过程中功率,电压电流有效值,相位差及频率信号进行快速准确的实时检测,而且可以对测量结果进行实时记录,分析处理,这为实现功率超声的过程实时监控奠定了基础。     

电弧超声对SiC_p/AlMMCs焊缝组织与性能的影响

以Ti合金作为填加材料,以氮氩混合气作为离子气,对SiCp/6061Al基复合材料进行电弧超声等离子弧原位合金化焊接,研究了电弧超声对等离子弧焊接头组织和性能的影响.结果表明,在不加超声时,焊缝中新生AlN相呈细长条状,Al3Ti相粗大,TiC,TiN等新生增强颗粒分布不均匀;在加入超声后,焊缝组织细密,TiC,TiN,AlN等增强相呈细小颗粒状存在,数量增加,且分布均匀,Al3Ti相尺寸减小,数量减少,从而有效改善了焊接接头的组织和性能,使焊接接头抗拉强度最大值达到225MPa,比不加超声时提高了约7%.     

Cf/PPS复合材料辐射预热超声焊接工艺及其接头断裂分析

研究了辐射预热超声波焊接方法对碳纤维增强聚苯硫醚复合材料（C_f/PPS）的适用性,重点考察了预热温度和焊接压力对连接界面成形及接头力学性能的影响.结果表明,升高预热温度可促进接头界面树脂的熔合,当预热温度大于110℃时,熔合率可达百分之百;当焊接压力增大时,接头的连接面积逐渐增加,但其拉剪强度呈现先上升后减少的趋势.当预热温度为110℃,焊接压力为0.3 MPa时,接头成形最佳,强度达到最高的20 MPa.     

纳米银与纳米铜混合焊膏用于电子封装低温烧结连接

文中提出将纳米银焊膏与纳米铜焊膏按照一定比例进行混合,研究其烧结特性及其用于低温烧结连接镀银的铜块.结果表明,多元醇法制得的纳米银+纳米铜混合焊膏具有良好的防氧化特性;在5 MPa压力并保温5 min条件下,摩尔比例为1:1的混合焊膏在烧结温度为250℃时,接头抗剪强度最大并达到22 MPa.随混合焊膏中纳米银颗粒含量增加,接头强度逐渐增大;纯纳米铜颗粒焊膏的接头抗剪强度为15 MPa,纯纳米银焊膏的接头强度可到达56 MPa.     

超声波振动辅助钎焊技术

文中介绍了一种适合于复杂构件在敞开环境下进行可靠连接的"超声波振动辅助钎焊技术"原理.描述了焊接铝基复合材料、铝合金、陶瓷/铝、玻璃/铝的初步试验结果.结果表明,在钎焊过程中施加一适当的超声波振动.可以有效地去除母材表面氧化膜.促进母材与钎料的润湿,在低温、大气环境下获得微观组织结构和力学性能俱佳的连接接头.希望该技术能为难焊材料的连接开拓了一条新途径.     

核电站流量仪表管线隔离阀门密封焊泄漏原因分析

综合分析了某核电站流量仪表管线隔离阀门密封焊泄漏的原因.结果表明,在阀体与阀轭接合面间隙较大的部位,焊缝金属承受了较大的焊接应力以及内部介质的压力,是密封焊缝开裂的主要原因,焊缝中出现的严重的未熔合缺陷促进了开裂的发生.在此基础上提出了改进措施.     

TC4钛合金与2A12铝合金超声钎焊接头组织及性能研究

采用直接超声钎焊工艺和超声预涂覆钎焊工艺实现了TC4钛合金和2A12铝合金的非真空钎焊。借助SEN和EDS等分析测试手段,对比分析了两种工艺对接头的界面组织结构、界面反应产物及室温抗剪强度的影响。在超声预涂覆钎焊工艺下,钎焊接头TC4侧界面产物有TiAl_3和TiAlSi金属间化合物;剪切强度测试时断裂于Zn-Al钎料中,最高抗剪强度可达到141 MPa。     

SiCp/ZL101A复合材料半固态振动扩散钎焊

采用振动辅助下半固态扩散钎焊成功地焊接了SiCp/ZL101A复合材料.在连接过程中,施加了两次低频振动.第一次施加振动进行焊接时,钎料被加热至固液态.在此时钎料的半固态特征的获得是振动焊接成功的关键.半固态钎料的获得,可使钎料在焊接中不易被挤出.并且半固态钎料也加剧了钎料对基体表面的摩擦作用,从而促进了基体表面的氧化膜的破碎.然而,在一次振动焊接后的焊缝中的气孔限制了接头强度的提高.随后施加520℃的第二次振动,促使焊缝中的气孔被排除.此时接头的抗剪强度提高到160MPa.     

TC4钛合金与0Cr18Ni10Ti不锈钢真空热轧连接

利用真空热轧焊接的方法实现了镍作中间层材料的TC4钛合金与0Cr18Ni10Ti不锈钢板的连接.通过扫描电镜、能谱、X射线衍射等方法对连接界面的微观结构进行了描述,测试了Ni-TC4连接界面的金属间化合物层的成分,研究了焊接温度对焊接接头连接强度的影响规律.结果表明,金属间化合物层的厚度随着焊接温度的升高而增大,接头连接强度随之降低,当焊接温度为760℃、压缩率为20%、轧制速度为38 mm/s时焊接接头的抗拉强度达到最高值452.1MPa.拉伸试样断口均呈脆性断裂特征,XRD分析表明,在拉伸试样断口处存在多种Ni-Ti的金属间化合物.