天然气管道弯管开裂原因分析

某天然气管道前置弯管外弧发生开裂,采用体视显微镜、光学显微镜、光谱仪、万能试验机、微纳米压痕仪等检测仪器设备,对弯管试样进行了宏观形貌、金相组织、力学性能等研究。结果表明,开裂部位所在管道存在淬硬组织,这是由热处理工艺不当引起的,并针对裂纹原因提出了相应的防范及改善措施。     

锅炉再热器联箱拉拔管断裂分析

某锅炉再热器进口联箱南引出管与联箱拉拔管对接焊缝熔合线附近发生断裂。对失效管段进行宏观检查、金相、力学性能等试验分析,发现断裂断口起源于焊缝熔合线附近且位于结构应力集中部位,由于拉拔管热处理工艺不到位导致拉拔管侧母材金相组织异常,性能偏低,裂纹快速向联箱拉拔管侧母材扩展,引起断裂。为此建议在机组检修期间加强对联箱拉拔管母材的硬度检查、该部位焊口检查以及联箱的膨胀自由度检查,必要时对管路结构进行改型以避免较大的结构应力。     

基于深度敏感压痕研究高温时效对HR3C/T92异种钢焊接接头局部力学性能的影响

应用深度敏感压痕技术（DSI）研究了高温时效对HR3C/T92焊接接头局部力学性能的影响。通过引入压痕特征参量来表征焊接接头各区域的强度、塑性与韧性，采用Oliver和Pharr方法计算弹性模量，并结合微观组织结构演化对时效后HR3C/T92焊接接头局部力学性能的变化进行了分析。结果表明：高温时效后，HR3C侧与焊缝的强度增强，塑性与韧性下降，但在T92一侧，力学性能的变化与之相反；高温时效后，HR3C侧与焊缝中析出大量的第二相粒子；在T92一侧，马氏体板条出现回复，位错出现湮灭。