离心铸造高速钢轧辊偏析控制技术研究

在高速钢轧辊离心铸造凝固过程中加入电磁搅拌,可明显减轻高速钢轧辊偏析,研究了磁场强度对高速钢轧辊偏析的影响,随着磁场强度的增加,元素偏析减轻,但磁场强度超过0.053 T后,钒元素偏析反而增大.分析了外加电磁场减轻离心铸造高速钢轧辊偏析的原因.     

颗粒增强钢基铸造复合材料研究

本文用向钢液流喷射刚玉、碳化钨、铬铁矿砂三种陶瓷颗粒的方法，进行了制备钢基铸造复合材料的试验。结果表明，颗粒粒度愈大，数量愈少，愈易分散。碳化钨与钢液有反应，润湿好，因此分散均匀。刚玉与钢液不润湿，分散不好，且引起颗粒脱落。铬铁矿砂存在裂纹，不宜用作增强颗粒     

自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管应用

概括了自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管的制备原理 ,从降低陶瓷孔隙率、减少陶瓷裂纹和提高陶瓷耐蚀性以及结合强度等方面 ,论述了提高自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管性能的措施 ,对自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管在石化工业的应用现状及发展作了评述     

马氏体球墨铸铁磨球的研制和生产应用

采用 1.5t工频感应电炉熔炼铁液 ,经炉前球化孕育处理 ,金属型浇注得到球墨铸铁磨球、配之RT 32 0 9推杆步进式电阻炉加热、水玻璃液模拟等温淬火及低温回火得到的马氏体加贝氏体球墨铸铁磨球 ;其金相组织为 :高碳隐针马氏体 ( 70 %～75 % ) 球状石墨 上贝氏体 ( 2 5 %～ 30 % ) 少量合金碳化物 ( <5 % ) 少量残余奥氏体 ;其表面硬度为HRC 5 5～ 5 7,表面与心部硬度差HRC≤ 2 ;通过工业性试验平均单耗为 0 .6 6kg/t原矿、破碎率 <1%。     

WC颗粒增强回转体表面制作轧辊工艺及性能研究

通过试验，探索用离心铸造工艺实现回转体表面铸渗WC颗粒制作轧辊的工艺，并在自制的三体磨损试验机上，验证考察该轧辊表面复合层抗磨料磨损的性能，结果表明，用合适的工艺可以实现在回转体（基体为HT200）表面离心铸渗WC制得轧辊，所得轧辊表面的常温抗磨料磨损性能较之Cr20(回火处理）的提高3－4倍。     

半固态高铬铸铁初生相的形貌及其定量分析

为改善高铬铸铁组织中初生枝晶奥氏体的形貌,采用倾斜冷却体法制备了奥氏体明显细化、圆整的半固态高铬铸铁坯料.在冷却体斜度及熔体在其表面流经长度不变的条件下,通过改变浇注温度获得三组不同半固态成型温度所对应的凝固组织,并借助Leica图像分析仪分别定量分析了初生奥氏体的形状系数和等效直径的变化特征.研究工作表明:采用本方法可明显改善奥氏体的形貌,浇注温度的变化对半固态组织有较大影响.     

塑性成形技术在钢铝复合导电轨制造中的应用及发展趋势

钢铝复合导电轨较之传统的钢导电轨 ,具有导电性好、耐磨损、重量轻、寿命长等许多优点 ,在国外一些诸如地铁等的城市快速轨道交通中得到了较为广泛的应用 ,在电气化的轨道交通系统中极具发展潜力及应用前景。简单叙述了复合导电轨的结构、组成及特点 ,通过国外的一些具有代表性的专利 ,重点介绍了至今为止国外在制造钢铝复合导电轨中采用的塑性成形技术。对各种制造技术进行了分析与比较 ,指出了其未来的发展趋势 ,提出了一种新型的、极具发展潜力的复合导电轨成形技术———铝合金半固态成形与钢共同挤压技术。     

铸造金属颗粒用定量器滴嘴的研究与应用

研究了一种铸造金属颗粒用定量器滴嘴的结构及其制造工艺。结果表明,由烧结陶瓷加工而成的滴嘴本体及与滴嘴本体配合的塞子两部分构成的组合式定量器滴嘴,强度高,韧性、耐磨性和耐蚀性好,使用寿命长,更换时不断裂,可提高铸造金属颗粒生产线的作业率,降低金属颗粒加工成本。金属液流经定量器滴嘴后,能够实现平稳、断续流动,加工的金属颗粒尺寸均匀、稳定性好。     

倾斜冷却体-离心法制备半固态高铬铸铁梯度组织

采用倾斜冷却体-离心法制备半固态高铬铸铁环形试样并进行组织观察。结果表明：半固态高铬铸铁组织中初生奥氏体较常规成形组织中初生奥氏体明显细小、等轴化；在高铬铸铁环形试样梯度组织中，初生奥氏体形貌及分布随着距外侧面距离不同而变化，大致由外侧面到内侧面可分为4个区域，即细小奥氏体枝晶区、初生等轴奥氏体与细小奥氏体枝晶分界区、初生等轴奥氏体区、粗大的初生奥氏体枝状区；且初生等轴奥氏体与细小奥氏体枝晶分界区距环外侧面的距离在5～10mm范围内。     

水轮机用不锈钢的电化学腐蚀性能研究

对含沙水域水轮机用 1Cr18Ni9Ti和 0Cr13Ni5Mo材料静态失重率、含沙自然水中电化学腐蚀性能进行了测试 ,研究了不同冲蚀速度、不同浆料含沙量条件下试验材料的腐蚀性能 ,结果表明 :含沙自然水或其它酸性介质中 ,该材料的腐蚀不容忽视 ;随着冲蚀速度和浆料含沙量的增加 ,试验材料的腐蚀失重率都增加 ,且因磨损与腐蚀的促进作用的不同而不同