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11.
湖北宜昌纺织机械厂,投资81万元完成了铸工车间热工部的全新改造工程。改造后的热工部夕从加料系统到出渣、出铁水全部采用微机控制。但是两排大间距的两台5t冲天炉不理想,铁水温度低而不稳定。在熔化过程中,炉内经常出现“下搭棚”,铁水  相似文献   
12.
被实践验证的一种好的铸造设备不仅用户厂家的领导满意,而且操作者和维修工更为交口称赞。对经久好用的新产品,应该通过《中国铸机》这个媒介广为宣传。宜昌纺织机械厂铸造车间在70年代买进了两台145A 造型机,该机采用“分配阀”控制震实、  相似文献   
13.
文章结合当前大数据背景下我国商业体育竞赛的几个转变特点,从而给田径赛事推广提出几点相关的对策和建议,以此更好的推动和促进我国田径运动的发展.  相似文献   
14.
我厂铸造车间有两座熔化率为5t/h冲天炉,炉前所用分渣器结构如图(右)所示。修炉时,采用长方形的耐火砖修砌半径为R的圆弧形分渣器,不仅浪费材料和延长了修炉时间,而且由于砖整形不规则,致使该处抗冲击能力和抗腐蚀能力降低,经常出现烧穿现象,给正常生产带来不利的影响。 1985年,我厂的一位技术员,将分渣器改成如图(左)所示的结构形式。将分渣器的圆弧面改为直代,a′的尺寸比a的尺寸长44mm,加厚了耐火材料层完全杜绝了分渣器烧穿的现象发生。a′的尺寸按耐火砖长度的整数倍进行设计,方便了修炉工作。该种分渣器已使用三年多,效果一直很好。  相似文献   
15.
宜昌纺织机械厂铸造车间在回砂系统安装了一台外购的直线筛,筛片定做,材料为14~16号镀锌铁丝,筛眼方孔为15mm×15mm 或20mm×20mm,按季节区别使用。如图所示,安装时筛片用螺丝将压板和拖板紧固,然后拉紧拉杆即可。回砂时砂量多冲击力大,换上的筛片使用一星期左右便从托板端头处切断,既浪费了材料,又增加了维修工人的工作量。  相似文献   
16.
我厂在1986年砂处理工部改造时,购进一台S86系列冷却提升机,安装使用半年后,提升机胶带上边的“提砂齿”便出现脫落现象,到1988年上半年已掉齿三十多个,明显地影响着提砂效果。今年更新换胶带时,又发现采购员购进的胶带齿高不够尺寸,作为补救措施,我们自行研制了如图所示的胶带齿。制作的胶带齿,材料为A,3、δ=1.5mm钢板,轧成同原胶齿一样的75°角,在60mm长的面上钻6个φ11  相似文献   
17.
宜昌纺织机械厂铸工车间原有2台5t/h冲天炉,内料筒高1.2m,由100多块钢砖组成。由于经常出现卡料现象,给修炉工带来麻烦。随着生产的发展,在车间改造时,从专业厂购进2台新的5t/h 冲天炉。其炉内料筒为 A3钢板焊接成一体,使用不足一个月就变形,不  相似文献   
18.
最近几年,随着生产的突飞猛进,湖北宜昌纺织机械厂铸造车间对厂房进行了改造,并新购了部分铸造设备。这本应是件好事,但由于有的设备存在着先天的不足,却给该厂带来了一连串的烦恼。1985年,该厂从某铸造设备厂购进三台 S116混砂机,1986年安装使用。在使用过程中,三台混砂机连续发生故障,严重地影响了正常生产。首先混砂机的活动刮板是采用普通胶皮,用螺钉固定在一块活动钢板上的,并且与  相似文献   
19.
我厂铸工车间抛丸室的走台小车,由减速箱传动改为用钢丝绳牵动,收到非常满意的效果。过去在小车中间装有一个减速箱,电机通过减速箱驱动小车运动。这样的装置,表面看似乎讲究,但很不适合在清理工作场所,不是进灰,就是进砂,经常出现停车故碍。改进后的传动原理如下图所示:电机9通过皮带轮8、10和齿轮12、13带动V形轮7转动,在V形轮上的Ф15钢丝绳,通过导向轮1连接在小车两端,驱动小车移动。  相似文献   
20.
湖北省宜昌纺织机械厂铸造车间于1986年初改进成功了一套如下图所示的加新砂的自动装置。改进前加新砂控制开关靠人工操作,改进后则自动启动和停止。不仅节省劳力,更  相似文献   
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