汽车内饰件气辅注塑工艺模拟分析

利用Moldflow/MPI对结构复杂、壁厚差异大的汽车内饰件进行气辅注射成型模拟分析,合理地设置浇口和进气口位置以及其他工艺参数,防止短射和气体渗透现象的发生,获得良好的气体型腔和表面质量.实验验证与模拟分析结果一致,为同类产品提供参考.     

计算机在铸造中的应用技术讲座：第5讲 快速铸造技术及其应用

一、引言 快速成形技术(Rapid Prototyping Technology)是近年来出现的一种高新技术,它集中了现代CAD技术、数控技术、激光加工技术及新材料技术等领域的最新成果。利用该新技术可快速将CAD模型转化为实际零件模型,大大提高企业新产品的研制速度,节省新产品的反复试制费用,打破机械制造周期长的传统模式,是制造业一种全新的新技术。 自3D Systems 公司推出第一代商品化快速原型制造系统SLA-Ⅱ的十多年来,RP技术的应用迅速     

镍基合金共格沉淀过程计算机模拟研究进展

介绍了一种先进的共格沉淀动力学模型,以及运用计算机对镍基合金共格沉淀过程组织演化模拟取得的进展.该模型可成功地描述共格沉淀过程中反相畴、沉淀相形貌和结构的演化,并将形核、长大和粗化在同一物理模型内加以考虑.利用此模型已经对许多先进镍基合金的相变动力学进行了模拟研究.     

Ni-Cr-Al合金分级时效过程的原子尺度的模拟

基于微观相场模型,模拟了Ni-8%Cr-17%Al合金(原子分数)在分级时效工艺(1273K+1073K)下沉淀过程中原子图像和体积分数的变化规律。研究发现分级时效工艺与单级时效工艺相比,沉淀强化γ′相尺寸较大,数量较少,γ′相体积分数略有增加,合金沉淀孕育期延长。     

并行工程环境下的CAD／CAPP／CAM技术

讨论了并行工程的特点，提出了利用基于特征的技术实现并行工程环境下的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成的系统框架。     

大型稀疏矩阵线性化方程组的数值解法

目的　研究大型稀疏矩阵线性化方程组的数值解法 .方法　以 C+ +为程序开发语言 ,采用十字链表的数据存储结构与独特的选主元以及消元策略 ,结合铸件凝固过程三维温度场数值模拟实例 ,对大型稀疏矩阵线性化方程组的数值解法进行研究 .结果　开发了相应的程序 ,可应用于 CASTSoft/CAE软件的温度场数值模拟 .结论　作者所采纳的数据存储结构 ,提出的相应数值求解算法 ,具有计算准确、速度较快而且比较节省内存的优点 ,具有一定的应用与参考价值 .     

微观相场法合金显微组织模拟研究进展

对合金沉淀早期的计算机模拟有利于探明固态相变的规律,其方法有多种,介绍了近年兴起的2种相场模型:微观相场动力学模型和连续相场动力学模型.分析讨论了合金沉淀过程中有序化和相分离过程,利用长程序参数(LRO)和短程序参数(SRO)可描述合金沉淀机制.基于微观相场模型,模拟了Ni-Cr-Al三元合金有序化和相分离过程,结果显示低饱和度合金为形核长大机制,高饱和度合金中等成分有序化和相分离同时发生.     

Internet环境下的信息集成系统研究

知识经济下产品设计生产过程中异构系统间的信息交换和共享是一个很关键的问题．讨论了在Internet环境下，利用WEB技术和CORBA标准集成和共享信息的方法，分析了WEB技术和CORBA标准的特点．信息集成系统有利于提高生产效率、降低生产成本．     

基于三维实体造型的铸造工艺CAD研究

目的 研究三维铸造工艺ＣＡＤ的信息集成。方法 在商品化软件平台上二次开发,实现三维铸造工艺ＣＡＤ各模块的功能。结果 形发了在ＶＣ＋＋环境下,以商品化软件为平台的三维铸造工艺ＣＡＤ系统,为计算机集成铸造系统打下基础。结论 该系统计算快速,结果准确可靠。     

低压铸造充型过程流场计算数值模拟

目的　研究低压铸造充型过程流场数值模拟的理论与方法． 方法　根据流体力学和低压铸造特点, 建立低压铸造条件下的控制方程、求解方法、初始条件、边界条件． 结果　利用建立的数学模型开发了流场模拟软件, 并应用于一试验件． 结论　所建立的数学模型及开发的软件证明是正确的．