软锰矿浸出工艺的研究及进展

介绍了国内外软锰矿浸出工艺及其研究的进展，特别是软锰矿浸出工艺中还原剂的选择与应用，认为经济合理的还原剂的使用是软锰矿浸出过程的关键。     

细粒嵌布锰银矿浸取中的超声强化作用

采用先锰后银两段浸出流程处理高锰银矿取得了较好的效果. 一段浸出以黄铁矿为还原剂浸出分解包裹银的锰矿物，暴露出新鲜的银矿物，锰分解率为96%，相应的工艺条件为：反应温度95℃，反应时间5 h，黄铁矿:锰银矿=0.20:1；当向反应器中输入频率为40 kHz的超声波时，比常规的锰浸出时间减少一半，黄铁矿用量也明显降低. 二段浸锰渣采用氰化法提银，银的浸出率可达95%，大大高于锰银矿直接氰化法的银浸出率28%.     

软锰矿直接还原浸出的研究

采用软锰矿—黄铁矿直接酸浸工艺处理软锰矿的试验表明 ,过高的硫酸用量不利于锰浸出率的提高 ,本文从理论上解释了这一现象 ;当向浸出体系配加少量的还原试剂 H时 ,可显著提高锰浸出率。     

NMD活化制备ANMD工艺研究(1)——二氧化锰的焙烧转化

针对广西高品位、低活性的天然氧化锰矿,采用活化工艺进行加工以提高其放电性能,取得了较好的效果。文中讨论了活化工艺的焙烧过程,试验确定其适宜的焙烧条件为：温度７１０℃,时间２ｈ。     

磁性天然沸石的制备及其对Pb2+和Cu2+的吸附性能

采用化学共沉淀法将具有吸附特性的天然沸石与磁性氧化铁颗粒结合,制备了具有吸附特性的磁性沸石复合体. 利用XRD、氮吸附等温线、FT-IR光谱、SEM和振动样品磁强计等手段对制备的磁性沸石进行了表征. 结果表明,与钠型沸石相比,磁性沸石的结构没有发生明显变化而比表面积由25.13 m2/g增大到100.90 m2/g. 对模拟废水中Pb2+和Cu2+的吸附研究可知,磁性沸石对Pb2+和Cu2+的吸附依赖于pH值的变化,且在pH>4.5时去除效率均大于90%;同时,在不同初始浓度的废水溶液中,磁性沸石对Pb2+和Cu2+的最大吸附量分别为19.44和6.20 mg/g.     

铝土矿浮选尾矿中铁的溶解行为

研究了复杂铝土矿浮选尾矿在酸介质中铁的溶解行为. 结果表明,在一定的温度下,铝土矿中的赤褐铁矿能较好地溶于硫酸溶液中,而铝土矿中矿物等的性质不发生变化,这为铝土矿尾矿的进一步加工利用提供了条件. 实验详细讨论了反应温度、反应时间、硫酸浓度等因素对铁溶解行为的影响,得出在反应温度80℃、反应时间3 h、硫酸浓度2.70 mol/L、草酸浓度0.25 mol/L、液固比1:6时除铁率可达90%左右.     

中频感应焊接在动车牵引电机制造中的应用

本文结合中频感应焊机原理及特点进行介绍分析,对中频感应焊机在（200KM）动车牵引电机端环焊接中的应用进行阐述。实践证明中频感应焊机焊接的端环焊缝成形饱满,机械强度满足要求,产品质量稳定可靠。     

直接沉淀法合成超细氧化锌的研究

以氯化锌为原料 ,草酸铵为沉淀剂 ,采用直接沉淀法制备超细氧化锌 ,对氧化锌的前驱体 -草酸锌的合成以及焙烧工艺进行了详细研究。试验讨论了反应温度、反应物浓度、溶液 pH值和沉淀反应时间等因素对草酸锌粒度的影响 ,以及焙烧过程中被烧温度与被烧时间对氧化锌粒度的影响 ,结果发现 ,在严格控制上述工艺参数的条件下 ,可以获得粒度 <70nm的氧化锌产品。     

锰矿浸出过程中亚铁离子的氧化行为

本文对菱锰矿酸浸过程产生亚铁离子的氧化行为进行了系统的工艺研究，并对氧化反应机理进行了探讨。结果表明，以双氧水作氧化剂，亚铁离子氧化效果很好，锰浸出液经双氧水氧化后，溶液残存的Ｆｅ２＋为痕量。