基于局部逆向工程的汽车覆盖件模具虚拟设计

提出了一种在现代先进的计算机辅助系统(CAD／CAE／CAM)和先进的计算机网络技术支持下的汽车覆盖件模具设计方法；综合运用局部逆向工程技术和虚拟设计技术，以实物为基础建立精确的覆盖件CAD模型，运用并行的思想进行覆盖件模具的虚拟设计，再虚拟生成符合要求的覆盖件产品模型，经检测合格后进入实物的生产。这样即可节约汽车覆盖件模具的设计时间，又可节约设计成本，同时提高了产品的设计质量。     

挤压铸造在汽车、摩托车制造业中的应用

重点介绍了挤压铸造技术在汽车,摩托车制造业中的应用现状及发展趋势,给出了典型挤压铸造件的试验研究结果。     

挤压铸造舵面的研制与应用

分析了间接正向挤压铸造工艺参数对制件质量的影响;给出了舵面用合金的化学成分、所选定的工艺参数,并测定了挤压铸造舵面的力学性能。结果表明,用间接正向挤压铸造研制的飞行器舵面,不仅质量稳定可靠,而且与锻造舵面相比,简化了生产工艺,提高了材料利用率和生产效率,大幅度地降低了生产成本。     

挤压铸造汽车铝合金制动泵缸体

论述了挤压铸造生产铝合金汽车制动泵缸体的工艺过程 ,给出了最佳的模具结构参数和工艺参数 ,在原设备上增设的油缸液压系统有普遍的实用意义     

铝合金挤压铸造技术的研究与应用

研究了挤压铸造的两种主要方式和特点，提出了每种方式适合生产零件的应用范围。对挤压铸造的几种典型零件进行了工艺分析，给出了具有代表性的挤压铸造件的研究结果和相关数据。     

新型铝合金管钳柄挤压铸造模具设计及研究

结合新型铝合金管子钳钳柄的结构特点,设计出了生产钳柄零件的挤压铸造模具,并对模具的结构参数和挤压铸造工艺参数进行了优化,经生产实践验证,用该模具生产的制件完全达到了设计要求。     

铝合金管子钳钳柄间接挤压铸造工艺

本文从间接挤压铸造的原理出发,通过较系统的试验提出了铝合金管子钳钳柄挤压铸造工艺参数和模具结构参数的选择以及在生产中应注意的问题。     

汽车拨叉件的挤压铸造模具运动仿真

在二维AutoCAD图纸的基础上,利用Pro/E三维造型软件对汽车拨叉件挤压铸造的模具进行装配体的开发,再运用3DMax对模具的装配体进行运动仿真,模拟其模具开模、卸料、合模以及零件脱离模具等的运动过程,通过在仿真中实时观察这套模具各部件的运动情况,发现模具设计早期可能出现的问题,降低设计成本.     

三维压铸模具标准件库的研究与开发

分析了建立压铸模具标准件库的必要性,介绍了模具标准件库开发的基本思想,并基于三维设计软件SolidWorks二次开发,采用Visual Basic结合Access数据库技术,开发出一个实用的三维压铸模具标准件库.     

挤压铸造汽车空压机铝连杆的研制与应用

对挤压铸造汽车空压机铝合金连杆进行了较全面的试验研究。包括挤压铸造工艺参数和模具结构参数的选择 ,连杆用铝合金材料的选配及性能试验 ,连杆的台架试验等 ;结果表明 ,挤压铸造铝合金连杆完全可替代钢质连杆。并获得了挤压铸造铝合金连杆的最佳生产工艺方案