CuO涂覆Mg2B2O5晶须增强镁基复合材料界面结构研究

采用溶胶-凝胶法制备的CuO涂覆Mg2B2O5晶须改善了晶须增强镁基复合材料的界面。利用X射线衍射仪、扫描电镜和透射电子显微镜对CuO涂覆Mg2B2O5晶须和镁基复合材料分别进行物相分析、形貌观察和界面结构分析。结果表明:CuO成功地涂覆在了Mg2B2O5晶须上,CuO涂覆Mg2B2O5晶须增强镁基复合材料的界面相为MgCu2和MgO相,来源于CuO和基体的界面反应产物;基体析出相MgZn2在晶须两侧平行生长,在特定位置和晶须具有一定的晶体学位向关系:[001]Mg2B2O5[5143]MgZn2和(100)Mg2B2O5(0111)MgZn2;CuO涂覆Mg2B2O5晶须增强镁基复合材料的抗拉强度和伸长率分别提高了37.6%和35.7%。     

加载热循环对Mg2B2O5w/AZ31B复合材料塑性的影响

对35%(体积分数)的Mg2B2O5w/AZ31复合材料分别在外加应力为7、14、21和42 MPa时进行加载热循环实验,研究其蠕变行为。结果表明:加载热循环分为初始蠕变阶段、稳定蠕变阶段和失稳变形阶段;外加载荷为42 MPa时,热循环由稳定蠕变阶段迅速进入失稳变形阶段;当外加载荷为21 MPa时,应变速率的急剧变化对累积残余应变影响较小;热循环滞后环倾角随外加载荷的增大而减小;Mg2B2O5w/AZ31复合材料的外加载荷越低,应变速率敏感指数越高,而在400℃的高温蠕变虽也呈现超塑性行为,但应变速率比加载热循环大幅下降。在加载热循环过程中,300℃时基体中的平均内应力接近于零,热循环残余应变的产生主要发生在热循环的高温阶段。     

铝铸轧用铸嘴的优化设计

通过对铝合金连续铸轧机生产原理的了解和对典型铸嘴结构性能的分析及研究,对铸嘴的整体结构、内部型腔、布流系统及分流块进行了设计和选材.采用AutoCAD2008的绘图功能,进行几何造型设计,得到了一个较为实用、高效的铸轧机铸嘴.并对二级和三级分流块优缺点进行比较,分析了对铸嘴材料进行表面涂覆的可行性.     

晶须增强铝基复合材料润湿性行为的研究现状

提出液态浸渗法为晶须增强铝基复合材料的主要制备工艺,且基体与增强体的浸润程度是制造复合材料使其达到理想结构强度的关键,是反映界面性能的重要因素;介绍了在制备复合材料的过程中,润湿性的表征、实验方法及改善铝合金基体与增强体晶须润湿性的几种主要方式,并分析了这几种方式的优缺点;最后提出通过合适的工艺对晶须进行涂层处理,能够有效改善晶须与基体之间的润湿性,提高铝基复合材料的力学性能。     

模糊控制接缝式裹包机的交流随动系统的设计

针对接缝式裹包机的交流伺服系统控制精度较差的问题 ,提出了“双模”模糊控制器 ,通过调整因子和 IE积分优化控制规则 ,用两片 80 31的主从单片机 IGBT作为开关元件的PAM交流伺服系统。重点介绍系统的控制原理、控制结构 ,给出了系统仿真结果     

煤制气装置腐蚀案例剖析

针对水煤浆气化装置的气化、净化单元自投产以来出现的严重设备腐蚀问题,以渣水泵腐蚀案例、气化单元静设备腐蚀案例、气化单元管线腐蚀案例、净化冷凝液汽提系统腐蚀案例、甲醇/水分馏塔系统腐蚀案例、低温设备和管线腐蚀案例进行原因分析,提出防腐措施。防腐蚀工程作为一项系统工程,应当贯穿在设备设计、制造、运行管理、维护、故障诊断以及维修的全过程中。     

阳离子染料可染聚酯制备及技术进展

论述了阳离子可染聚酯的生产制备及技术进展,同时简要介绍了辽阳石化分公司在阳离子可染聚酯研究、生产领域的技术工作。     

低体积分数SiCp/Al复合材料热变形行为的研究

在Gleeble-3500热模拟实验机上对机械超声搅拌法制备的SiCp/Al复合材料进行高温压缩变形实验,研究其高温热变形行为.变形温度为300～500℃,应变速率为0.0005～0.1 s-1,在实验数据的基础上,引入Z-H参数建立了用于描述复合材料高温热变形行为的本构关系模型.研究表明:流变应力开始随应变的增加而增大,出现峰值后逐渐减小并趋于平稳,表现出流变软化特征;应力峰值随温度的升高而减小,随应变速率的增大而增大.     

水泥粉喷桩短桩测试结果分析

１．引言 本文所述的深层搅拌桩是利用水泥为固化剂，采用粉体喷射法，将被加固土体与固化剂拌和，形成水泥土桩。以桩与桩间上共同作用来提高地基的承载力。该种处理方法具有效果显著、施工周期短、费用低、施工中无振动、无污染等优点。因此，在我市建筑工程中的应用逐年增加     

CNC机床找参考点故障检修三例

返回参考点是数控机床启动后首先必须进行的操作，该操作完成即机床坐标系已经建立。一旦数控机床不能进行返回参考点的操作，任何自动操作将不能进行。如果返回参考点不准确（偏离），也将影响零件的加工精度，甚至使零件报废。下面介绍数控机床在返回参考点过程中的几个故障实例的诊断过程及排放方法，供同行参考。例一XK5750数控铣床，其控制装置采用美国DELTA－40MCNC系统。故障现象：在机床调试期间出现Y轴返回参考点操作完成后，所停位置有时比参考点正确位置后移约一个丝杠螺距（6mm）。分析检修：故障原因估计是返回参考点所用…