影响小麦粉灰分测定的因素综合性评价

根据国标GB5009.4—2016，研究评估标准应用于小麦粉灰分检测各影响因素对灰分含量变化的相对贡献，包括称样量、碳化时间、灰化时间、灰化温度。所有数据采用格鲁布斯检验法进行分析。分析结果显示，小麦粉灰分含量测定称样量推荐3 g范围内；控制碳化时间和过程非常重要，灰化温度和灰化时间分别为550 ℃和4 h；干基和湿基对于灰分含量平均值影响不显著。提出一种基于国标的小麦粉灰分含量分析方法。     

小麦粉破损淀粉含量的比较分析

在小麦的加工过程中小麦胚淀粉会受到机械性损伤。受到机械损伤部分的淀粉具有原始淀粉性质相异的特点,并且会给小麦粉的加工品质带来一定的影响。通常将受到机械损伤的淀粉称为破损淀粉或损伤淀粉。本文利用肖邦破损淀粉测定仪对市售18种小麦粉的破损淀粉含量进行了测定并对结果进行了比较。     

山东省小麦种植状况及品质测评对提升优质品率作用分析

为了解山东省小麦优质品率状况，更好地发挥粮食流通对生产和消费的引导作用，收集整理了山东省2017—2020年小麦种植状况及品质测报测评数据，并结合调查法和定量分析法对收集的数据进行分析。山东小麦种植情况稳定，总产和单产逐年上升，山东优质品测评示范区测评显示“中国好粮油”行动计划以来优质品率提升明显；讨论山东小麦种植情况及需要改进问题，并提出一系列提高优质品率的具体举措。     

高速铣削中铣削速度及背吃刀量对铣削力影响的有限元仿真

基于有限元软件ABAQUS平台,使用数值仿真技术,建立了高速铣削环境下45钢的二维等效简化有限元模型,重点研究了铣削过程中铣削速度和背吃刀量的变化对铣削力的影响,并通过实验验证了有限元模型仿真结果的合理性;用计算机辅助工程的方法解决了高速铣削过程中切削力难以确定的问题。     

一种新的多轴低周疲劳损伤参量

利用轴向和周向应变幅的最大值合成一个新的等效应变幅作为多轴疲劳损伤参量,考虑不同加载路径导致轴向和周向出现的平均应力的影响,结合Manson-Coffin方程提出了一个新的损伤模型．该模型经高温GH4169合金、45~#钢、Inconel 718钢和高温304不锈钢4种材料的多轴疲劳试验验证表明,寿命误差基本分散在2个因子之内．     

高速硬态切削温度场和切削力动态变化的数值模拟

基于大型有限元软件ABAQUS仿真平台,建立了高速加工的有限元模型。该模型采用Johnson—Cook（JC）模型作为工件材料模型,采用JC破裂模型作为工件材料失效准则,刀-屑接触摩擦采用可自动识别滑动摩擦区和黏结摩擦区的修正库仑定律,并采用任意拉格朗日一欧拉方法实现切屑和工件的自动分离。通过有限元方法对AISI4340（40CrNiMoA）淬硬钢高速直角切削过程进行了数值模拟。通过改变刀具前角的大小,对高速硬态切削过程中刀具的温度场及切削力的动态变化进行了研究,探讨了它们各自的变化规律,研究结果有助于优化高速切削工艺,研究刀具磨损机理和建立高速切削数据库。     

基于气相色谱-离子迁移谱技术的花生油风味成分分析方法研究

基于气相色谱-离子迁移谱（gas chromatography ion mobility spectrometry, GC-IMS）技术对不同工艺、不同原料的花生油挥发性风味成分的检测方法进行了研究。通过GC-IMS采集分析,获得38个样品的完整 Gallery Plot指纹图谱,定性分析得到74种挥发性有机物（volatile organic compounds, VOCs）,利用Library Search 软件对15种响应强度较高的VOCs进行标记分析,得到其对应化合物信息;同时,采用Gallery Plot指纹图和动态主成分分析（PCA）,探究工艺和原料的差异对油脂VOCs的影响,并采用挥发性风味成分相似度验证了方法的准确性和重复性。结果表明,该方法能够实现不同工艺、不同原料花生油VOCs科学快速的分离测定,并且分析结果的准确度高、稳定性好,为食用油加工工艺的控制和优化以及产品一致性的评价提供了借鉴参考。     

高等职业院校建设中的人本管理

简要论述了高等职业院校如何以人本管理的核心价值观构建一个良好的机制和环境，以充分发挥教师的主观能动性，激发教师的工作热情和创造力，为社会培养合格的高级应用人才。     

内燃机冷却水泵的汽蚀工况分析和提高汽蚀性能设计方法的探讨

从理论上分析内燃机冷却水泵在高温、高转速和大流量工况时容易产生汽蚀的原因，探讨了叶轮结构参数对汽蚀性能的影响及提高汽蚀性能的叶轮设计方法。