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针对国内对泡沫铝制备方法的研究中尚无采用熔模铸造法制备通孔泡沫铝的情况下,进行了本文的研究.在评述泡沫金属性能、用途及制造方法的基础上,本文选用熔模制造法来制备通孔泡沫铝.文章重点分析研究熔模铸造法泡沫铝的制备工艺,在预制型的制备上选用石膏作为耐火材料,同时石膏中加入添加剂与填料,并通过试验确定其配比关系.在吸铸工艺上确定其工艺参数,并成功地制备了通孔泡沫铝.在此基础上对高压渗流法泡沫铝的制备工艺进行了改进,采用溶剂粘结法制备盐预制型,确定溶剂与盐粒子的配比关系,利用真空渗流工艺代替高压渗流工艺制备泡沫铝,简化了制备工艺.文章对泡沫铝的散热性能进行分析、研究.指出泡沫铝具有良好的散热能力.并通过试验证明泡沫铝散热性能与孔隙结构的关系,得出泡沫铝散热性能具有强的结构敏感性. 相似文献
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本文系统论述了热砂的危害,热砂的起因,对型砂性能的影响机理以及热砂的标准,阐述了热砂冷却技术的发展历史及现状,简要介绍了几种典型冷却设备及冷却系统的组成和工作原理。本文还分析了热砂冷却的原理及趋向,并建议研制我国自己的砂冷却系统和开展对流态化冷却模型的探讨。 相似文献
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用化学方法制备了Al2O3溶胶,采用溶胶-凝胶和机械搅拌的方法在TiH2表面形成了Al2O3凝胶层.进行了发泡剂的释氢实验和两步法制备泡沫铝实验.结果表明:利用铝熔胶对发泡剂进行表面预处理可有效延缓其分解时间并改善其润湿性,涂覆后TiH2可在溶体中均匀分布,从而实现两部制备工艺,获得孔隙结构比较均匀的泡沫铝样品. 相似文献
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预热温度对泡沫铝成形影响的研究与分析 总被引:3,自引:0,他引:3
系统研究了粒子预热温度对渗流铸造泡沫铝成形的影响,并对结果进行了理论分析。认为,泡渗流有效长度随预热温度的提高而提高,对每一粒子-金属液系统存在一相应的临界预热温度T。当T0〈T预〈TE(金属熔点时、金属可以获得良好的渗流充型。并从凝固的角度,分析探讨了渗流机理。 相似文献
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本文研究一种新的泡沫铝制备方法-粉体发泡法。其工艺原理为:混合铝粉与一种发泡剂粉末(TiH2),在一定温度下轴向压缩得到具有气密结构的预制品,加热预吕使发泡剂分解释放出气体迫使预制品膨胀得到泡沫铝。混合、压制和发泡是粉体发泡法的三个重要环节。本论文详细研究了各个工艺过程,确定了其在试验条件下的最佳工艺参数。混合速率250r/min,混合时间大于6h可以保证得到混合均匀的粉末混合物。压力130-150MPa,压制混合400℃-450℃时可以得到具有气密结构的预制品。同时调整发泡工艺中的参数发泡剂用量(1%左右)、发泡温度(600℃-7200℃),发泡时间(3-15min)可以得到不同孔结构的泡沫铝。泡沫铝的吸能能力和其压缩性能紧密相连。在其压缩应力应变曲线上有很长的一段平台区,显示出较大的吸能能力。其吸能能力受孔隙率的影响,随孔隙率呈非单调变化,在某一孔隙率下具有最大的吸能能力。吸能效率随应变的增加先增大后减小,在应变0.1-0.3之间存在一个峰值。泡沫铝的吸能能力和其压缩性能紧密相连。在其压缩应力应变曲线上有很长的一段平台区,显示出较大的吸能能力。其吸能能力受孔隙率的影响,随孔隙率呈非单调变化,在某一孔隙率下具有最大的吸能能力。吸能效率随应变的增加先增大后减小,在应变0.1-0.3之间存在一个峰值。研究了闭孔泡沫铝的导热性能,结果表明泡沫铝的导热性能低于实体铝,其导热性能不仅与孔隙率有很大的关系,而且其它孔结构及其宏观结构的影响也是不容忽视的。 相似文献
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介绍了冲天炉烟尘的排放特点、组成和危害,以及国家相关标准。介绍了几种常用除尘器的结构、原理、特点和使用效果,说明了典型冲天炉除尘系统的设计方法和应用情况。 相似文献