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为在短时期内暴露潜水电泵的可靠性薄弱环节,实现产品的可靠性增长,在对潜水电泵进行失效机理分析的基础上,发现机械密封端面的过量磨损是潜水电泵产生失效的主要原因。以工作介质中加入磨粒性磨料作为可靠性强化试验的加速因子,按照失效机理保持不变的原则,选取粒度为100目的棕刚玉砂作为强化因子。按照潜水电泵的失效特征和工作条件制定了潜水电泵的可靠性强化试验方案,并抽取试样进行了强化试验。试验结果表明,所制定的强化试验方案能达到对潜水电泵进行强化试验的目的。 相似文献
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铜渣是火法炼铜过程产生的固废,从冶炼炉排出时温度约为1 200~1 300℃,显热能级高,属高品位余热资源,具有很好的回收价值。目前,火法铜冶炼企业主要采用缓冷—破碎—选矿的方式处理铜渣,未考虑高温铜渣余热回收利用问题,致使大量热量被浪费。为了符合国家节能减排政策的要求,高温铜渣余热回收技术越来越受到重视。对铜渣的物性和现行处理方法进行了概述,从物理方法和化学方法两种回收方式总结了现在高温铜渣余热回收技术的研究进展,提出了高温铜渣余热回收技术未来的研究方向,并对该技术进行了展望。 相似文献
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AuCuNi合金常用在各种低电压轻负荷的滑动电接触环境中做电刷、导电环材料,在时效过程中发生无序-有序相变使得合金硬度显著提高。通过显微硬度测试、X射线衍射分析(XRD)以及透射电镜(TEM)显微分析等方法,研究了不同温度和不同时间时效条件下Au-32Cu-13Ni合金的微观结构及力学性能的变化规律。结果表明,200~250℃温度范围内合金获得的时效硬化效果最佳;250℃时效处理1.5 h后,合金发生α0→AuCuI有序相变,且随着时效时间增加,有序相持续析出,晶格畸变减低,基体α0峰位回归Au(200)的标准峰位附近;经TEM分析确认,合金在250℃下时效5天后析出了具有四方结构的AuCuI(L10)有序相,且在有序化的过程中可能形成孪晶。 相似文献
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采用CFD模拟技术研究了铜渣颗粒流余热回收颗粒塔工艺内冷却段气固传热性能和料层阻力特性,分析了颗粒塔内气固温度、压力、换热区间以及换热时间等工艺参数的变化规律。结果表明,冷却空气进入颗粒塔穿过球形铜渣时发生快速强制对流换热过程中,颗粒塔内压降梯度变化大于温度梯度变化;气速越大,换热区高度越小,10 m/s气流速度对应换热区高度仅为0.85 m, 4 m/s气流速度对应换热区高度为1.4 m;换热运行时间随气流速度增大而减小,10 m/s气速对应换热运行时间最短仅为30 s, 4 m/s气流速度对应换热运行时间最长为135 s;增大气流速度有利于强化颗粒塔内气固的换热效果,提高换热量,10 m/s气流速度对应的换热量最大为7.0×107 W。 相似文献
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包装工序影响最终成品酒质量的因素有:清酒的管路输送、灌装过程中的溶解氧、啤酒瓶、皇冠盖、洗瓶质量、杀菌强度等。 1.影响成品酒质量的因素 (1)清酒输送管路的影响发酵车间合格的清酒从清酒罐输送到包装车间过程中,如管路较长,弯头、三通较多,管路中易形成死角,存留有空气无法排空。灌装时,空气逐步溶于酒液中,使成品酒溶解氧含量升高。 相似文献
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