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为解决弯曲尺寸精度控制困难的问题,在模具的不同工位,综合采用了弯曲区刻槽、弯曲区材料局部减薄使其塑性变形适当加大、按预先估算的回弹量补偿回弹、调整弯曲凸模高度等控制弯曲回弹的工艺措施.利用几处微调装置,能有效地控制弯曲角度.成形的工件表面光滑、形状精确,尺寸精度达到±0.2mm,角度精度达到±30′.在几个工位上采用多种可调的减少弯曲回弹的措施,能有效地控制弯曲精度. 相似文献
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通过列举各类特殊的模具结构,介绍合理减少工序数,提高冲压模具复合程度的各种措施。在保证可靠性和一定使用寿命的前提下,适当提高模具的复合程度,可大大提高经济效益。通过总结实际运用的经验,对类似零件的模具设计和制造有一定的参考价值。 相似文献
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模具的成本很大程度上是由模具设计决定的,借鉴精益生产的原理,提出了模具优化设计的思想,从而达到降低模具成本的目的。 相似文献
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在城市空间环境创造上要体现以人为本的原则,应强调关心人、尊重人的宗旨,注重对人在广场上活动的环境心理及活动特征并满足人的各种需要及生存、发展和内心的需求. 相似文献
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介绍了电机上、下支架成对冲压成形的级进模设计要点,对提高同类零件的生产效率,减少生产人员和提高设备生产率有一定的参考价值。 相似文献
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小压盖多工位级进模的原企业排样设计方案为纵向单排,本文提出了倾斜3排的1模3件和1模6件的排样设计方案。研究发现1模6件排样和1模3件排样比较,材料利用率不变,虽然生产效率更高,但其模具结构使其模具外形尺寸庞大,模具成本也较高,在制件生产批量一定时,1模6件排样制件分摊的模具费也更多。通过对材料利用率、模具复杂程度以及生产批量等级方面综合分析,最后采用倾斜3排的1模3件的排样新方案。纵向单排排样设计方案的材料利用率为51.4%,采用新方案的材料利用率为74.5%,生产效率是原来的3倍,生产成本大幅降低。 相似文献