坐衬零件材料及其制造工艺

一种新的坐衬零件材料要求高耐磨性、高耐热性和高强度,热膨胀系数接近铸铁.采用粉末冶金工艺和双层材料研制的坐衬零件,经过力学和物理性能分析,测试结果表明满足使用要求.     

金属型对灰铸铁和球铁力学性能的影响研究

采用铜合金金属型和铸铁金属型浇注灰铸铁和球铁Y形试块，加入不同量的Mn、Ti、Cu和Sn，研究金属型材料和添加合金对灰铸铁和球铁抗拉强度和疲劳强度的影响。结果发现：与采用铸铁金属型浇注相比，未加合金、采用铜合金金属型浇注的灰铸铁和球铁的力学性能略高。采用铜合金铸型浇注时，由于冷速较快，使石墨和基体组织细化的作用较强，添加合金元素改善力学性能的作用较为明显，而且反复浇注时，铜合金金属型的热应力较小。因此，灰铸铁和球铁采用铜合金金属型铸造比采用铸铁金属型有利。     

压铸涂料的研究与应用

本文叙述了压铸涂料研究背景和配制过程, 并对涂料的主要性能进行了测试与分析。介绍了涂料在压铸铝合金铸件上的使用方法, 使用结果表明, 新研制的涂料调解压铸件冷却速度作用显著, 润滑性能和耐用性与过去使用涂料相比有明显提高。     

坐衬零件材料的研究

一种新的坐衬零件材料要求高耐磨性,高温下高耐热性和高强度,热膨胀系数接近铸铁.要是应用一种材料,满足上述要求是很困难的.因此,采用新粉末冶金工艺技术和双层材料研制这种坐衬零件.通过力学和物理性能分析和测试,采用以上方法研制这种坐衬零件满足使用要求.     

石料截断切割最优化数学模型

通过引入变换矩阵的方法，建立了截断切割问题的一般数学模型，对数字模型提出了求解方法，利用ＰＡＳＣＡＬ语言编写了一个对给这参数快速求解截断切割最优解的程序。     

Cr—Cu系触头合金材料的研究

本文用一种比较简单易实现的方法,即全混粉烧结工艺制取Cr-Cu系触头合金材料.通过对该合金的性能与组织关系的研究可知,采用不同的组成,能够比较容易得到所需要的触头合金的性能.     

钢的硼铝共渗工艺应用

对45钢电影机零件进行硼铝共渗，研究了硼铝共渗工艺，不同工艺参数对渗层厚度和组织结构的影响，结果表明，通过调整工艺参数，可以控制共渗层的组织结构，从而获得所需要的耐磨性、抗高温氧化性和低脆性。     

面向对象的数据库设计中的应用

主要探索一种将面向对象分析应用到数据库系统设计的方法，利用此方法实现一个管理系统，这一方法是把类的整体与部分关系，一般与特殊关系和实例连接应用到数据库设计中，此方法利用了数据库的基本且简单的功能，因而适应性强，可靠性高。     

镍基单晶高温合金性能的研究

研究在两种凝固条件下,热处理对镍基单晶高温合金性能的影响。研究表明：γ相为0．5时,镍基单晶高温合金在950～1050℃有最佳的蠕变性能;显微疏松对850℃的高周疲劳以及750℃低周疲劳有明显的影响,采用高的温度梯度下的铸造处理可以使性能得到改善;该合金的耐腐蚀性较高。     

铸钢件工艺工装三维设计

采用Pro/ENGINEER的专用铸造模具设计模块,选择了该软件做为三维工艺与模具设计平台。根据铸造工艺的特殊性和Pro/E软件的自身的特点,经过多次实践给出了该铸钢件连接坐三维模具设计的方法,提高工作效率,改进工艺工装质量。