直流微网双向DC/AC变流器的协调控制

直流微网并网运行时,常通过多个双向DC/AC变流器实现与大电网的互联.为实现该工况下系统稳定运行并解决多台双向DC/AC变流器并联功率分配问题,提出了一种双向DC/AC变流器的交流功率-直流电压下垂控制方法.该方法通过测量变流器交流侧有功功率,按照预设下垂曲线调节直流侧电压指令值,实现直流微网与电网功率双向流动,以及多台双向DC/AC变流器的协调运行.其次,建立了所提控制方法的小信号模型,分析了下垂系数对系统稳态及动态性能的影响.最后,仿真与实验结果表明,所提控制策略可按照预设下垂曲线调节直流母线电压和进行多台双向变流器功率分配,快速响应上层调度指令以及直流微网内功率变化,具有较好的动稳态性能.     

基于教与学算法的SRM转矩分配函数优化及控制研究

针对开关磁阻电机(SRM)换相阶段转矩脉动严重问题,提出基于教与学算法的转矩分配函数优化策略。以开通角、关断角、换相重叠角为寻优对象,输出转矩跟随参考转矩能力为评价指标,结合转矩分配函数与直接瞬时转矩控制,构成转矩闭环。为提升系统动态性能,转速环采用分数阶滑模控制方法,将其输出作为转矩环参考转矩。仿真实验结果表明,经教与学算法优化后,转矩可在相绕组换相阶段平滑过渡,且输出转矩脉动得到明显抑制;分数阶滑模较PI控制而言,系统转速迅速进入稳态,且上升过程无超调,有利于提升系统动态特性。     

液压式二工位型壳脱壳机的控制系统设计

介绍了液压式二工位型壳脱壳机的控制系统设计。该型壳脱壳机利用液压冲击力对精铸件进行脱壳处理，具有自动化程度高、工作噪音低、粉尘少等特点，可改善工人劳动条件，提高精铸件的成品率。     

储罐罐底板漏磁检测仪的研制

在研究漏磁场原理的基础上，设计了一种罐底板漏磁检测仪。该仪器对罐底板的检测不受表面油污和其它非导磁材料影响，具有速度快、性能可靠、操作方便等特点，是全面检测整个罐底板的有效手段。     

冲床高速送料数控系统的研制

介绍了一种冲床高速送料数控系统的硬件和软件结构，数控系统硬件采取ＣＰＵ主从式结构，驱动单元采用高，低压供电，恒流斩波控制，并根据步进电机的特性，将升、降速时间控制在最小范围内，保证送料的高速性。数控系统的软件采用模块化结构，根据冲床加工特点，参考ＩＳＯ标准，设置了用户指令，用户指令少，功能强，可大大减少用户程序的编程量。     

应用工业密度计在线连续测量种分料浆固含的研究

通过实验建立种分料浆密度－固含之间的数学模型，为ｂ＝－２９３１．５２３７＋２２４７．４９６（ρ泵），应用ＦＢ－２３００Ｆ微机式工业密度计在线连续测量种分料浆密度，进而计算固含，这种方法简单实用，精度±１．０％，完全满足生产要求。     

冷拔外螺纹铜管延伸系数计算公式的推导及验证

推导了外螺纹铜管拉伸延伸系数计算公式。通过理论计算与实验结果的比较．表明该公式有很高的计算精度，完全可以满足工艺计算要求。     

基于三维有限元动态模拟圆柱形表面腐蚀缺陷漏磁场

根据电磁场有限元分析的基础理论，对储罐底板圆柱形表面腐蚀缺陷，应用ANSYS三维有限元静态分析了圆柱形表面腐蚀缺陷漏磁场，得到了圆柱形表面腐蚀缺陷漏磁场的空间分布。在一定条件下，静态模拟的缺陷漏磁场受励磁结构中永磁铁磁场的影响较大，造成在永磁铁附近漏磁场分布的畸变。而动态模拟下得到的漏磁场只在缺陷附近有明显的变化，缺陷漏磁场受励磁结构中永磁铁磁场的影响很小，有利于对腐蚀缺陷的分析。     

空气锤锤杆裂纹焊补

1978年发现我厂750公斤空气锤锤杆两侧导向面均有裂纹(图1),经超声波探伤发现裂纹总长度竟达整个圆周的2/3,其中肉眼可见的贯穿裂纹长度超过1/3。在吸取了其他单位的修理经验的基础上,采取了焊接修复。经过两年多的使用,至今仍完美无损,情况良好。为此,我们把焊补方法作一简介。     

钨极氩弧焊弧长自动调节装置的研究

本文所叙述的钨极氩弧焊弧长自动调节装置,采用电弧电压闭环控制,电动机转速开环控制,结构简单、可靠.利用晶体管桥式电路对伺服电动机供电,可避免继电器触点所带来的不可靠性,从而使工作寿命大大地提高。系统的放大倍数在10~6以上。电压控制的精度可达±0.114伏以上。文中还分析了弧长自动调节的静态过程,提出了供这类机构设计的理论依据。两年的生产实践证明,弧长自动调节装置对改善钨极氩弧焊是十分重要的。