加强标准化、科技档案管理工作

上海光明电表厂是安装式电表专业生产厂,在产品质量与出口贸易上,均走在前面。该厂生产的安装式电表质量稳定可靠,在质评中申报的四个型号八个产品全部达到合格品要求,在试验中没有出现任何问题。该厂在出口贸易方面已开展多年,博得了信誉,开拓了国外市扬。这些都是值得推荐的。 --编者     

3-羟基-5-甲氧基吡啶合成工艺

3-羟基-5-甲氧基吡啶作为一种药物中间体,其合成工艺的研究具有一定价值。本文对比研究了以3, 5-二溴吡啶和N-苄基甘氨酸乙酯为原料的4条3-羟基-5-甲氧基吡啶的合成路线。其中以3, 5-二溴吡啶为原料经甲醚化、氮氧化、氨解、脱氮氧和重氮化水解的5步反应工艺较好地合成了3-羟基-5-甲氧基吡啶1,总收率达到66.7 %。目标化合物结构经1H NMR、IR、MS和X-ray单晶衍射确证。该工艺操作简单,收率理想,可为目标产品工业化生产提供参考。     

冷却速率对高铬铸铁初生奥氏体稳定性的影响

借助金相显微镜、扫描电镜分析能谱,显微硬度仪,通过改变高铬铸铁(Cr15)凝固冷却速率,研究冷速对初生奥氏体稳定性的影响。结果表明:随着冷却速率增加,共晶组织含量先增加后减少,初生奥氏体量呈先减少后增加的趋势演变;初生奥氏体中固溶的C、Cr含量增加,奥氏体的过饱和度增大,当二次碳化物未析出时,初生奥氏体稳定性增加,一旦二次碳化物析出,其稳定性降低;初生奥氏体向马氏体转变数量减少,稳定性增强;共晶奥氏体和初生奥氏体边缘部位不稳定,最先发生A→M转变。     

冷却速度变化对12Cr铸铁碳化物的影响

采用砂型、金属型、水冷浇注制备含Cr量为12%的过共晶铸铁。研究冷却速度变化对Cr12铸铁凝固组织中碳化物形成特征及碳化物类型转变的影响,探讨了碳化物类型发生转变的原因。结果表明:冷却速度对碳化物尺寸和碳化物类型有很大影响。在砂型和金属型冷却试样中,凝固组织的组成和初生碳化物的形貌没有明显变化,凝固组织均由块状的M7C3型初生碳化物和菊花状的共晶团(M7C3+奥氏体)所组成。金属型冷却试样的碳化物尺寸和共晶团尺寸比砂型试样的细小。水冷条件下,凝固组织中的碳化物有明显的方向性,碳化物尺寸明显减小,凝固组织中出现了M3C+M7C3混合型碳化物,冷却速度的差异改变了碳化物的类型。     

整合资源发挥集团优势 百年企业应对入世挑战

哈尔滨啤酒集团公司是我国具有百年经营史与文化蕴涵的大型啤酒企业。近年来,哈啤集团公司遵循市场规律,以资产重组和资源整合为手段,以增强企业核心竞争力为目的,对企业进行品牌及资本运营,通过实施资本扩张战略,仅用3.2亿元资金,就将生产能力由8万吨提高到110万吨,跃居全国同行业第四位。哈尔滨啤酒集团公司现拥有一个核心企业(哈尔滨啤酒有限公司)、9个子(分)公司,总资产达20亿元。2001年,哈啤集团公司实现产销量90万吨,实现销售收入13亿     

闪光网眼复合组织的开发

闪光网眼织物是罗纹复合组织的一种,通过平针、集圈、浮线的三重复合,在织物的正面形成网眼。通过采用半消光和三叶异型有光丝的交织,使织物的两面形成不同的风格,织物的正面闪光而又滑爽,是做休闲服及时装的极好面料。     

盐雾预腐蚀对HRB400E抗震钢筋超低周疲劳性能的影响

研究了盐雾预腐蚀对HRB400E钢的超低周疲劳性能影响.用NaC1溶液在盐雾腐蚀箱中对试验钢加速腐蚀30～90 d,然后采用轴向位移控制模拟强震载荷进行超低周疲劳试验,获得载荷随循环周次的变化关系和应变寿命曲线等;最后采用扫描电镜对断口形貌进行观察,分析微观断裂机理.试验结果表明:预腐蚀30、60和90 d的试验钢寿命...     

石墨烯增强铜基复合材料的研究进展

综述了石墨烯/铜复合材料的球磨、液相混合和分子水平混合等制备方法及其力学、导电和导热等性能,总结了存在的主要问题;概述了层状仿生石墨烯/铜基复合材料的制备方法及性能,并展望了石墨烯/铜复合材料的研究方向及应用前景.     

高淬低回复合冷处理工艺对DC53钢组织性能的影响

基于1 040℃淬火+200℃回火复合冷处理工艺，研究高淬低回热处理复合冷处理工艺对DC53钢组织性能的影响。结果表明：冷处理温度未改变物相析出种类，物相由马氏体、奥氏体、(Cr_2.5Fe_4.3Mo_0.1)C₃和(Cr, Fe)₇C₃型碳化物组成，温度诱发的马氏体择优取向、晶格畸变或层错逐步增强，-196℃时最为剧烈。当-11℃冷处理时驱动力不足碳化物析出较少；-80℃时碳化物析出量最多，以M₇C₃型碳化物为主；-196℃时碳原子扩散动力学不足而固溶于马氏体中。-80℃条件下试样组成相配合最佳，其硬度值59.6 HRC,冲击吸收功9.2 J,较未冷处理的试样硬度提升近5%,韧性提升1.875倍；冲刷腐蚀磨损性能随温度的降低而先升后降，冲刷腐蚀18 h后磨损率为7.65 mg/cm²,相对性能提升近17%。     

非特制靶标的结构光视觉自动标定系统北大核心

为解决现有结构光视觉装置的标定方法需要高精度特制靶标且标定过程复杂的问题,实现标定过程的流程化,提出了一种基于非特制靶标的结构光视觉自动标定方法,并构建了相应的自动标定系统。该系统控制机器人带动结构光视觉装置做两组运动对非特制靶标拍照,第一组运动通过8次平移和3次末端姿态改变运动,利用靶标平面的特征点信息并结合机器人的姿态信息获取相机参数和手眼参数,第二组运动通过5次平移,利用相机外参数和机器人的位移信息求解出光平面方程。采用具有清晰图像信息的卡片式物体作为靶标,利用所提出的方法完成线结构光平面标定,精度验证实验结果表明,系统对靶标的选择有较强的适应性,在测量30 mm、50 mm和60 mm标准块时,平均绝对误差均值为0.049 6 mm,相对误差均值为0.11%,标定精度能够满足毫米级的测量要求,能适应如焊缝跟踪、物体测量等工业现场对结构光视觉装置的要求。