金属基复合材料成形加工研究进展

金属基复合材料的发展极为迅速，应用越来越广泛，但是，金属基复合材料的塑性差，成形困难，成形性能的相关研究较少，阻碍了其实际应用。为此，综述了金属基复合材料的压缩变形、热挤压变形、高温超塑性变形的实验研究现状以及金属基复合材料的成开有机理、相关有限元分析的理论研究新成果，提出了金属基复合材料产业化所面临的问题，同时展望了金属基合材料成形加工的未来发展趋势。     

电气火灾隐患产生原因及分类的探讨

在分析电气火灾原因的基础上,对电气火灾隐患进行了分类,并提出了整改建议。     

钛合金粉末热复合磁脉冲压制试验研究

采用热复合磁脉冲成形方法对钛合金(牌号为TC4)粉末进行了成形试验研究.通过压坯平均致密度和光学金相分析,揭示了加热温度、放电电压和复压次数等成形条件对TC4粉末热复合磁脉冲成形压坯致密度的影响规律.结果表明,压坯致密度不随温度升高而线性增加,300 ℃时的致密度最高.在给定放电能量和300 ℃下,压坯致密度随电压和复压次数的增加而提高.     

电磁胀形管坯所受磁压力的瞬态分布

管坯所受磁压力的准确求解是电磁成形变形分析,优化成形系统工艺参数的基础.通过ANSYS/EMAG软件,用远场单元来说明磁场在远场区间的耗散问题,对电磁胀形时作用在管坯上的磁压力进行准确计算.在线圈长度一定的条件下,讨论了管坯尺寸对磁压力瞬态分布和磁场扩散的影响,并根据管坯端部径向磁压力和中部径向磁压力的比值,提出以磁压力分布不均匀系数来反映磁场不均匀分布的程度.计算结果表明:当管坯和线圈的相对长度大于1时,管坯上与线圈等高处承受轴向拉应力,磁场扩散现象不严重;当相对长度小于0.92时,管坯端部承受轴向压应力,磁场扩散现象严重,相对长度0.92时为电磁胀形均匀成形的条件.     

热复合磁脉冲粉末压坯致密度的试验研究

对加热Cu粉末进行磁脉冲致密试验研究,探索提高压坯致密度且不使粉末颗粒产生明显长大的致密方法.通过压坯平均致密度和微观金相形貌分析,揭示了加热温度、放电参数和粉末体高径比等工艺参数对Cu粉末热复合磁脉冲致密压坯致密度的影响规律.研究表明:压坯致密度不随温度升高而线性增加,200℃时的致密度最高;在给定放电能量和200℃下,压坯的致密度随电压和电容量增加而提高,随粉末质量增加而降低;3次放电显著改善压坯致密效果,致密度达98.75%,再增加次数的影响甚微.     

管—杆磁脉冲连接工艺研究

在连接强度分析的基础上，对管与杆件的连接进行了实验研究，主要分析了放电参数、接头结构形式，连接间隙等因素对连接效果的影响，给出了述参数选择的指导性意见。     

电磁成型机二级保护系统的构成及功能

针对电磁成型机可靠性低的问题，提出了采用二级保护系统的新思路。阐述了二级保护的组成及功能，着重讨论了第二级保护中的模拟运行、状态自检、故障诊断。实际运行表明：采用二级保护的电磁成型机在设备运行的可靠性方面得到很大的提高。     

电磁铆接技术研究概况及发展趋势

对电磁铆接技术的研究现状作了概述.从原理出发,对国内外电磁铆接设备、工艺及绝热剪切变形机理的研究进行了分析比较,指出电磁铆接设备将走低电压发展的道路,数值模拟将在今后的研究中发挥越来越重要的作用,最后对该领域的发展趋势提出自己的观点.     

保温原材料检测中几个值得注意的问题

总结了建筑节能保温材料检测中容易造成数据偏差的一些问题;分析了导热系数仪的原理,并据此提出对其选用的建议;强调了几种保温材料试验中的注意事项,以期提高检测数据的准确性。     

电磁成形技术理论研究进展

介绍了国内外电磁成形理论研究概况及进展,总结了研究成果和特点,讨论了电磁成形中高速率变形条件下材料成形性提高的决定因素。对电磁成形理论研究的发展趋势进行了展望。