碳纳米管增强铜基复合材料的制备技术研究

高强度高导电铜基材料是一种应用广泛的功能材料,而将碳纳米管作为增强相来制备铜基复合材料可望得到性能优良的高强度高导电材料。碳纳米管的分散性以及与铜基体的界面结核性是制备具有优良性能材料的关键,介绍了对碳纳米管进行表面处理的方法并提出采用区域熔炼法来制备碳纳米管增强铜基复合材料的工艺,通过前期实验证明该工艺可以改善碳纳米管与铜基体的结合性。     

用炭纸做卷烟复合滤嘴材料的初步研究

用粉状活性炭、某些经改性的矿石粉和木浆经调浆后，或涂布或抄纸，制得的活性炭吸附纸（简称炭纸）疏松多孔、质地均匀、无毒无味，具有一定强度和良好的吸附性能，尤其对极性大分子有机物质有独特的吸附作用，可去除卷烟燃烧时产生的焦油和杂味。与醋纤制成复合滤嘴并接烟测试，比醋纤滤嘴降焦油效率高１５％～３０％。     

温度梯度对致密厚壁铸钢件工艺设计的重要性

对精加工表面磁粉探伤后出现大量微细磁痕的铸钢大链轮的原铸造工艺进行了凝固数值模拟分析 ,认为缺陷是由于顺序凝固方向上温度梯度过于平缓所致的微小缩松 ,对缺陷部位进行纵横截面的切片金相分析印证了模拟分析是正确的。据此 ,本着增大凝固方向上的温度梯度的原则用数值模拟技术进行了 15种方案的工艺优化计算并结合现场生产确定了优化方案 ,实际浇注结果表明 ,方案是成功的。用同样的原理和方法对系列轴承座的铸造工艺进行了优化并在实际中获得了成功。进一步讨论说明 ,要获得致密的铸钢基体 ,在铸造工艺设计中应注意使凝固方向上的温度梯度足够大以使液 -固界面的推进方式向逐层凝固的方式靠近。     

湿型砂造型和制芯过程数值模拟研究进展

造型是湿砂型铸造生产过程的核心环节,它的目标在于将松散的型砂紧实成为高紧实度的砂型.紧实度均匀、能抵抗金属液体冲击的合格砂型是保证铸件质量的关键因素之一.铸造技术的发展使得砂芯在铸造生产中的作用越来越大,被称为"精确砂型铸造"的组芯造型对砂芯的尺寸精度要求非常高.湿型砂造型和制芯过程的数值模拟可以预测砂型和砂芯质量,优化造型工艺,从而为生产高质量铸件提供重要保证.对湿型砂造型和制芯过程数值模拟的现状进行了分析,并提出了未来的发展方向.     

镁合金报废产品回收处理技术的进展

镁合金报废产品的回收处理是镁合金绿色材料生命链中的重要环节.介绍了镁合金产品的应用前景,分析了报废镁合金产品回收处理技术的现状,重点介绍目前可用于回收处理报废镁合金产品的方法以及检验回收处理效果的技术.     

利用非连续变形分析方法对气冲造型的数值模拟研究

对应用非连续变形分析（DDA）方法模拟型砂在气冲造型过程的应力和位移的结果进行了研究分析了中心布置模样算例和偏心布置模样算例并与实验结果以及有限元模拟的结果进行比较。对GF-DISA公司给出的存在软线的实际造型例子进行了模拟和分析。结果表明DDA方法可以模拟气冲造型过程中型砂的某些力学行为，如应力波的反弹、拱效应的趋势等。采用DD法模拟在某些方面要优于采用有限元方法。最后对模拟研究提出了进一步完善的思路。     

纳米SiC颗粒增强镁基复合材料的动态断裂行为研究

采用机械搅拌与高能超声处理相结合的分散法制备了纳米SiC颗粒增强AZ91D镁基复合材料(n-SiCp/AZ91D),利用动态SEM原位拉伸方法研究了纳米复合材料的断裂行为.结果表明:微裂纹主要在晶界上的β-Mg17Al12处萌生,并沿着晶界上的脆性相不断开裂和连接向前扩展,由于颗粒和界面的阻碍,裂纹扩展路径较长.AZ91D合金的裂纹也主要沿着晶界上的脆性相不断向前扩展,但裂纹扩展路径比较平坦,AZ91D合金在加载初期就萌生出大量的裂纹.     

电解铝生产报表的网络信息化管理

本文基于部分中小型电解铝企业引进的生产监控系统中人工生成报表的管理模式陈旧、信息传递速度慢等弊端,规划了以SQL Server数据库和计算机网络为依托的生产报表管理方案,并按照该方案开发出了一套网络化电子报表管理系统.该系统功能齐全,使用便捷,已在某电解铝厂投入实际应用并取得了良好的效果.     

电解铝生产企业设备管理的现状及发展趋势

分析了我国电解铝企业设备管理的现状,针对存在维修的盲目性,管理的随意性,缺乏准确的定位,组织机构交叉重叠,职能模糊等诸多问题,依照国际先进的设备管理思想,提出了运用计算机和网络技术建立现代电解铝企业设备管理信息系统并与ERP集成的思路,展望了电解铝企业设备管理的发展趋势.     

铝合金推进剂箱体焊接技术及展望

介绍几种先进铝合金箱体焊接技术工艺特点,包括变极性TIG焊、变极性等离子焊、电子束焊、搅拌摩擦焊及摩擦塞焊。总结每种焊接技术的特点及应用范围,分析未来铝合金推进剂箱体焊接技术的发展趋势。