专家谈我国模具制造技术的水平及发展

模具CAD/CAM技术 模具作为一种高附加值的技术密集型产品,它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标.早在CAD/CAM技术还处于发展的初期,CAD/CAM就被模具制造业竞相吸收应用.在近20余年我国模具制造业的快速发展进程中,该技术一直是研究开发、教育培训和推广应用的热点.     

塑料注射成型熔体前沿的流动模拟

讨论了塑料注射成型流动过程分析中熔体前沿喷泉效应的近似处理方法和数值分析方法。     

应用气体辅助注射成型工艺关键技术

气体辅助注射成型工艺包含塑料熔体注射和气体注射两部分,由气体推动塑料熔体充满模具型腔,因此具有普通注射成型工艺所没有的优点,但在应用上也带来了特殊的技术要求。本文从制品设计,模具技术和工艺控制三方面分析了应用气体辅助注射成型工艺的关键技术。     

逆求工程在塑料产品及模具快速设计上的应用

介绍逆求工程的概念、特点及其在塑料产品及模具快速设计中的应用。对逆求工程的关键技术,即表面仿形测量技术,表面再现与重建技术等作了较详细的介绍     

[成形过程的数据挖掘与深度学习方法]塑料注射成形智能技术及其应用

总结了当前塑料注射成形的产业需求和技术瓶颈,阐明了未来的发展趋势。根据塑料注射成形特性,提出“注射成形智能制造体系”的科学框架,建立以传感技术、工业以太网及互联网为基础的智能注射成形解决方案。围绕智能设计、智能优化、智能监控及制造数据平台四个层面,总结了注射成形中知识的组织与重用、自主决策与优化、过程感知与检测及云服务等技术,为实现塑料注射成形与新一代人工智能技术的深度融合指出了重要发展方向。     

材料成形稳健设计方法研究概况

在材料成形过程中,存在着各种误差波动使得制品质量不稳定,进行稳健设计可提高产品的稳定性,同时降低产品成本.对稳健设计作了简单的综述,分别就稳健设计技术在板料成形、金属热成形、塑料注射成形中的应用展开了论述.     

模具CAD实用化技术分析

探讨了模具ＣＡＤ系统实用化的一般特征,介绍了一个实用型模具ＣＡＤ系统的开发实例——ＨＳＣＡＤ,分析了系统的主要特点。     

模具企业联盟网络的模式选择

根据模具行业的特点和网络制造化的发展趋势，提出了基于长期合作的战略网络是适应当前环境变化的模具网络化制造组织模式。阐述了企业战略网络在模具企业中广泛应用的必要性，探讨了模具企业建立战略网络的若干动机，提出了模具企业四种主要的联盟网络模式，分析了模具企业联盟网络模式的选择过程，并对我国模具行业的发展提出了建议。     

基于IGES接口的注射成型CAE流道建模方法研究

介绍了基于IGES接口的注射成型CAE系统流道建模方法,通过对IGES接口文件的解析,将其中的直线、圆弧及参数曲线导入到注射成型CAE系统中,以该曲线作为流道中轴线,按照指定的截面形状以一维等分离散化的方式划分生成流道网格模型。该方法加强了CAE软件与CAD软件的交互性,提高了其通用性能。     

注塑模CAD／CAE／CAM集成系统的开发及实用化

本文全面地介绍了注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统的开发思想及主要方法。基于微机开发的注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统能辅助模具设计师完成全套注塑模的设计，并模拟塑料熔体在模腔中的流动过程、分析冷却系统的效率，ＣＡＭ软件可直接对ＣＡＤ的结果进行数控编程，从而实现ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化。文中还针对实用化过程中所遇到的主要问题进行了讨论。