排序方式: 共有78条查询结果,搜索用时 31 毫秒
71.
添加剂对注射成型钕铁硼粘结磁体性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
为了制备出高性价比的注射成型粘结钕铁硼磁体,采用国产的快淬钕铁硼磁粉和尼龙6混合、挤出造粒后,注射成型制备钕铁硼磁体。通过对硅烷系列的偶联剂、硬脂酸系列的润滑剂等添加剂对注射磁体性能的影响研究,并结合微观分析优化出了各种添加剂的最佳添加量,制备出了磁性能为Br:0.5158T,Hcb:321kA/m,Hcj:730kA/m,(BH)m:40kJ/m3的注射钕铁硼磁体,磁体的性能与日本Mate公司的RNI—50产品性能相当,而价格却低得多。 相似文献
72.
采用粉末真空脱氧处理、SPS烧结、合金固溶处理制备Ti(CN)基金属陶瓷.用XRD、SEM等分析烧结体的物相、显微组织、断口形貌.结果表明:通过对原料粉末在800℃下进行2 h真空脱氧处理可降低金属陶瓷的孔隙率和增加WC固溶,使抗弯强度从482 MPa提高到655 MPa.在1250℃对SPS烧结后的金属陶瓷进行45 min真空固溶处理,其抗弯强度提高到1250 MPa,但是如果温度继续升高至1300℃,由于包覆相的厚度增加,抗弯强度降低.分析发现:高的抗弯强度主要源于环形相的形成和孔隙率的进一步降低. 相似文献
73.
74.
采用SEM、XRD、EDX等方法分析了添加合金元素B、Zr、Co前后Sm-Fe合金铸锭的微观结构及快淬条带中的相组成.研究表明,添加合金元素B、Zr、Co前后,Sm-Fe合金铸锭均由Sm2Fe17相、富Sm相和α-Fe相组成,添加B可促使铸锭晶粒细化,富Sm相由块状向条状变化,添加Zr、Co可使铸锭晶粒进一步细化,富Sm相进一步条状化.添加合金元素B、Zr、Co前,Sm-Fe合金仅在快淬速度达到30m/s时得到ThCu7型六角晶结构的Sm10Fe90相及少量α-相;添加B、Zr、Co元素后,在不同快淬速度下合金均可得到单一的ThCu7型六角晶结构的Sm10Fe90相及部分非晶相.添加Zr、Co元素后,快淬条带晶粒进一步细化.当Zr、Co元素含量一定时,随快淬速度的加快,其晶胞体积呈先升后降的趋势,同时快淬条带中的非晶相逐渐增加,Sm10Fe90相逐渐减少. 相似文献
75.
76.
77.
通过XRD,SEM,EDX等手段研究了Sm-Fe合金的凝固和均匀化热处理过程中合金的相及微观结构的变化。结果表明:Sm-Fe合金在凝固中由于包晶反应不完全,母合金中不可避免地含有α-Fe,富Sm相等杂相:1050℃,24h的热处理能有效地消除合金中的杂相和残余应力,成功地制备出成分均一的单相2:17母合金。通过实验观测和分析,建立了Sm-Fe合金凝固过程中微观结构演变的物理模型。 相似文献
78.
通过XRD分析了Sm2Fe17合金的氮化行为及该过程中合金的结构演变规律.结果表明Sm2Fe17合金粉末在460℃~510℃氮化5 h的过程中,随着氮化温度的升高,合金的晶格常数、体积膨胀量不断增加,预示着合金中氮含量的增加,490℃时角度偏移量最大达到约0.9°,晶胞体积膨胀量达6.568%,合金中的氮含量达到最大值;500℃以后氮化物的分解占主导地位.同时,建立了Sm2Fe17合金粉末的氮化过程的物理模型. 相似文献