Zr元素对Sm2Fe17合金结构的影响

通过XRD，SEM，EDX等手段研究了Zr对Sm2Fe17母合金及均匀化热处理后合金的相及微观结构的影响。结果表明：少量Zr元素的加入，能有效抑制铸锭中α-Fe相的生成：改变富Sm相的分布形态，使其在合金中沿基体Sm2Fe17相晶界呈网状分布，同时能部分取代基体Sm2Fe17相中Fe；短时的热处理能进一步降低合金中α-Fe含量在消除富Sm相，并使Zr在合金中的分布趋于均匀，而长时间热处理对加Zr合金不是一个必要的环节。因此，Zr元素的加入有效的降低了成本，有利于制备成分均一的高质量的Sm2Fe17相母合金。     

印制线路板基材用工程塑料的应用进展

综合介绍了聚酰亚胺、聚苯醚及改性聚苯醚、聚芳醚酮、液晶聚合物、芳纶纤维、高性能环氧树脂等工程塑料用于生产印制线路板基材的一些主要特点和发展趋势以及它们的改性体系，指出了各自的不足，并展望了印制线路板基材的可能的发展方向。     

新疆异株百里香挥发油化学成分的GC-MS分析

利用水蒸气蒸馏法提取了新疆异株百里香挥发油,测得含量为w=1.22%.并采用气相色谱一质谱联用技术对异株百里香的挥发性成分进行了分离鉴定.分离出81种成分,共确认了其中70种成分.采用峰面积归一化法确定了各成分的相对含量,其中主要成分为百里香酚(32.87%)、r-松油烯(22.41%)、香芹酮(8.02%)、p-聚伞花素(7.72%).     

基于TiCN和(Ti,W,Ta)CN的混芯结构金属陶瓷冶金过程中物相、组织结构及力学性能演变

本文研究了基于TiCN和(Ti,W,Ta)CN的混芯结构金属陶瓷冶金过程中的物相、组织结构和力学性能。通过X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）等分析手段,研究了“混芯结构”金属陶瓷的冶金行为,其大致可以分为三个阶段：(I) 前致密化阶段,烧结温度低于1200℃;(II)快速致密化阶段,烧结温度于1200~1350℃之间;(III)最终致密化阶段,烧结温度高于1350℃。同时,本文还讨论了η相在“混芯结构”金属陶瓷中的演变规律,并采用透射电子显微镜（TEM）中的X射线能量分光谱（XEDS）和选区电子衍射(SAED)等手段分析了其结构和化学成分。此外,随烧结温度增加,金属陶瓷中的环形结构会逐渐增厚,材料的力学性能呈先出现增加后降低的趋势。在烧结温度达到1450℃时,材料具有最大的抗弯强度;而在烧结温度为1390℃时,材料具有最大的硬度。     

电场烧结法制备纳米复相Nd2Fe14B／α-Fe永磁块体材料

采用电场烧结法制备出纳米复相Nd10．5Dy0．5Fe76．9Nb1Co586．1永磁块体，研究了电场烧结温度对其磁性能和抗压强度的影响，采用XRD，SEM等方法分别对其相结构、显微组织进行了分析。结果表明：非晶合金压制成型后，经823K，300S电场烧结制得的纳米晶永磁块体具有最佳磁性能：Br=0．6498T，Hcj=714kA／m，（BH）max=63kJ／m^3。随着烧结温度的升高，块体的抗压强度增加。     

碳热还原氮化法制备氮化钒合金的研究

以工业级V2O5和碳黑为原料，添加少量Fe粉为烧结助剂，经过混料，压制成块然后进行烧结，碳氮化同时反应最后制得高氮含量的致密化氮化钒合金。并利用XRD衍射仪，氧氮分析仪和密度测试等着重研究了反应温度对制备样品的相组成及其组成成分和块体密度的影响。结果表明：产品的氮含量在1100～1250℃温度范围内随着反应温度的升高而降低，而合金块体密度一直增大。     

注射成形制备NdFeB粘结磁体

为了制备出高性价比的粘结NdFeB注射磁体，本文系统的研究了粘结剂、添加剂的含罱以及磁粉装载量对注射磁体的加工性能、磁性能等的影响规律，并从微观上揭示了其机理。本文采用低成本的陶广：快淬钕铁硼磁粉和国产尼龙6粘结剂制备出了磁性能Br为0．5158T、Heb为321kA／m、Hcj为730kA／m和（BH）max为40kl／m^3的注射磁体，其性能与日本Mate公司的RNI-50产品性能相当，而价格却低得多.     

压制压力对合金产品的影响

选用不同粗细粒度的原材料,采用进口Dorst压机,研究了压力大小对压坯密度以及线收缩系数的影响,建立了压制曲线,并运用光学显微镜分析了压坯烧结后的金相孔隙。结果表明,压力小于100MPa时,压坯密度随压力增加而快速增加,继续加大压力,密度增加趋势减缓。若采用过小的压力压制压坯,正常烧结后产品不能完全致密化,而当压力过大时,压坯出现裂纹。     

WC-10%Co非均匀结构细晶合金的研究

本文采用抗弯强度检测仪、洛氏硬度计、SEM、体视显微镜等检测手段,研究了以超细晶WC-1.0%Co为基础,WC-1.0μm的添加量对WC-10%Co非均匀结构细晶合金组织和性能的影响。研究表明:WC-1.0μm添加量从27%、36%到45%(质量分数),都能形成晶粒度非均匀结构合金组织;非均匀结构合金的平均晶粒度、双晶平均尺寸随WC-1.0μm添加量的增加而增大,但细晶所占比例减少,而粗晶所占比例增加;随WC-1.0μm添加量的增加,合金矫顽磁力、抗弯强度、硬度降低,而断裂韧性有所提高;从切削试验和现场使用情况可知,WC-1.0μm的添加量为36%(质量分数)的合金切削性能最好。     

模糊综合评价法在现场安全管理评价中的应用

以东北某铁路建设为例,现场分析了风险因素,建立了该工程建设安全管理指标评价体系,并应用模糊数学综合评价法,对其安全管理水平进行评价,同时将所得评价结果与其他方法进行对比分析,证明了该方法的客观性和科学性,为提高工程现场的安全管理水平提供了依据。