东北地区金矿自然重砂异常及其找矿指示意义

统计了黑龙江、吉林、辽宁等省典型金矿床的自然重砂情况,得出斑岩型、矽卡型、造山型和热液型的金矿所对应的自然重砂矿物组合。其中金自然重砂分布广泛,主要受地形特征和水系分布制约,具有一定的区带性特征,可以划分为12个异常集中区;多分布于隐伏断裂附近,且与金矿床响应具极好的相关性;自然金、黄铁矿、辰砂和白钨矿等矿物对金矿响应程度较高。不同成因类型金矿床的重砂矿物组合存在差异,斑岩型金矿为自然金—黄铁矿—辰砂—白钨矿—方铅矿—黄铜矿—锆石—金红石,矽卡型金矿为自然金—黄铁矿—辰砂—石榴子石—磷灰石,造山型金矿为自然金—黄铁矿—辰砂—白钨矿—方铅矿—黄铜矿,热液型金矿为自然金—黄铁矿—辰砂—白钨矿—方铅矿。综合研究认为,重砂异常对矿产地存在指示作用,重砂矿物的标型组合可以体现出特定成因金矿床的指示标志。     

MRI与MSCT在坐骨股骨撞击综合征诊断中的应用价值分析

目的分析核磁共振成像(MRI)与多层计算机断层扫描(MSCT)在坐骨股骨撞击综合征诊断中的应用价值。方法回顾性收集2017年9月~2019年11月我院骨科收治的65例坐骨股骨撞击综合征患者的临床资料,所有患者均经手术治疗确诊,并且在术前均进行MRI和MSCT检查。比较MRI和MSCT对坐骨股骨撞击综合征患者的检出率及坐骨股骨间隙(IFS)、股方肌间隙(QFS)值、疾病相关指标、疾病相关病变影像征象检出率。结果MRI对坐骨股骨撞击综合征的检出率为92.31%,显著高于MSCT(78.46%,P=0.025)。MRI和MSCT对坐骨股骨撞击综合征患者健侧、患侧IFS和QFS值及股骨颈前倾角(FNA)、股骨小转子角(LTA)、股骨颈干角(CCD)、坐骨角(IA)值比较,差异均无统计学意义(P>0.05)。MRI和MSCT检测坐骨股骨撞击综合征患者健侧IFS和QFS值均显著高于患侧(P<0.05)。MRI对坐骨股骨撞击综合征患者关节面硬化的检出率(9.23%)低于MSCT(23.08%),对股方肌水肿和滑膜囊肿的检出率(66.15%和21.54%)高于MSCT(24.62%和6.15%,P<0.05)。结论MRI对坐骨股骨撞击综合征、组织水肿及囊肿的诊断检出率高于MSCT,对关节面硬化的诊断检出率低于MSCT,因此可将两种方法联合用于坐骨股骨撞击综合征的诊断。     

钢管混凝土受压短柱刚度的试验研究

针对混凝土强度对钢管混凝土受压短柱刚度的影响,进行了试验研究。结果表明,随着混凝土强度的增高,混凝土弹性模量的增大,构件的竖向和抗弯刚度均增大。混凝土强度对钢管混凝土受压短柱刚度的影响程度为：轴压构件>小偏压构件>大偏压构件。     

复杂地质条件下将部分预应力管桩变为冲孔桩在深基坑桩基工程中的应用

在深圳报业集团印务厂区续建工程桩基施工过程中,因地质复杂,将部分预应力管桩改为冲孔桩,施工中采取了相应措施,保证了冲孔桩工程的质量和安全,从而成功完成了桩基工程的施工。     

何庄水库除险加固渗流效果分析

针对何庄水库目前的病害特点,结合坝身、坝基土层的工程地质特征,对主坝坝身、坝基采取灌浆防渗处理。在大坝上游迎水面兴利水位以上采用浆砌块石护坡,兴利水位以下采用C15混凝土护面。在坝后渗水段增设坝后贴坡排水。通过防渗处理后大坝的渗流性态得到了较大的改善。     

基础拉梁的设计研究现状综述

文章对基础拉梁的研究现状进行了论述,并通过实例对基础拉梁的两种计算理论进行了对比分析,拉梁承担轴向拉力和承担柱底弯矩时,拉梁配筋有较大的差异.同时也简述了基础拉梁的研究发展趋势,为实际工程的设计和科学研究提供一定的参考价值.     

有限元ANSYS在钢管混凝土柱分析中的应用

对3个相同尺寸的圆钢管混凝土短柱,按不同的偏心率进行了加载试验,并利用有限元软件ANSYS进行了模拟分析。通过有限元分析结果与试验结果的比较,验证所建立的ANSYS三维模型的正确性,可应用于圆钢管混凝土短柱的理论研究和工程分析。     

注塑微发泡制品表面质量和发泡形貌的研究进展

综述了近几年来国内外注塑微发泡制品研究进展。重点阐述了反压压力、模具温度、注塑工艺、无机填料和聚合物共混对注塑微发泡制品表面质量和发泡形貌的影响。最后对该领域以后的发展方向进行了展望。     

BIG的实用乌托邦主义——条件因素对深圳能源大厦形态塑造影响分析

<正>1项目背景深圳能源大厦项目坐落于深圳市中心区,位于城市高层建筑轴线的南端,西邻会展中心,呈北宽南窄的梯形。深圳能源集团的目标,是将总部大厦打造成为深圳中心区的地标项目,希望其成为深圳城市天际线的重要组成部分(图1)。2010年以来,我们与BIG合作完成此项目。能源大厦由两栋塔楼和一个裙楼组成,是一座主要功能包括深圳能源集团总部办公、出租办公以及会议中心、餐厅、银行和配套商业等的综合高层写字楼。大厦旨     

芯辊进给方式对辗环成形的影响

芯辊进给速度是径轴向环形辗扩成形的重要工艺参数。本文根据热辗扩的成形特点,用锻造软件Forge对芯辊三种不同进给方式(恒定进给速度、恒定每转进给量、恒定外半径增长速度)时径轴向辗环过程进行了数值模拟,分析了三种不同的芯辊进给方式对辗环成形的影响。结果表明,芯辊以恒定外半径增长速度进给时,轧件温差为88.738℃,是三种进给方式中温差最大的。这不利于控制轧制过程中温度的稳定性。