Φ4／3．5／4×150m、水泥回加转窑筒体的失效分析

本文针对山西化肥厂水泥分厂Φ４／３．５／４×１５０ｍ湿法回转窑的筒体开裂问题，利用宏观断口观察、光学金相、扫描电镜等手段进行了失效分析。试验和分析结果表明：筒体失效的主要原因是所用的料浆中含有大量的Ｎｏ３－和ＮＨ４＋等离子，低碳钢筒体平材对这些离子具有腐蚀敏感性，在窑内构造和筒体中应力作用下，筒体内壁发生缝隙腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳等不同形式的腐蚀，造成了贯穿筒体的外部可见的宏观裂纹。     

国内外典型药芯焊丝的熔滴过渡及其工艺特性

采用高速摄影、平板堆焊以及化学分析等试验方法,测试、对比研究了国内外3种典型钛型渣系药芯焊丝的熔滴过渡及其工艺特性.结果表明,基于3种焊丝熔滴过渡特性与工艺性之间的关系,提出改善熔滴过渡特性新观点,即控制熔滴尺寸是必要条件,而控制"熔滴大角度过渡次数"、"熔滴存在时间和过渡间隔均匀性"、"熔滴依附渣柱过渡次数"等指数是充分条件,二者缺一不可.药芯焊丝的非轴向排斥滴状过渡形态、渣柱直接进入熔池,以及电弧区焊丝接口纵向张开现象,可能导致焊接冶金反应不完全和冶金过程新变化.熔滴过渡区的渗Si反应使熔滴氧化增氧,熔滴被细化,有利于改善熔滴过渡特性.3种典型药芯焊丝的熔滴过渡形态和电弧形态接近,然而过渡指数不尽相同,表现为B焊丝有3项工艺性指标领先,其机理在于控制熔滴过渡和电弧形态的"充分"、"必要"条件均占优势.     

核电压力容器用钢的发展及研究现状

介绍了核反应堆压力容器用钢的发展和演化规律,给出了常见的各类合金元素在钢中的作用及各类杂质元素的危害,分析了不同热处理工艺、制造工艺对材料性能的影响,最后预测了当前核电压力容器用钢的发展趋势。     

大型原油储罐用B610E(08MnNiVR)高强度调质钢板研制

介绍了在宝钢分公司厚板厂产线上开发成功的大型原油储罐用B610E（08MnNiVR）高强度钢板的成分和性能特点、生产工艺,列举了典型厚度钢板的实物性能,试验和分析了其大热输入焊接的适应性。研究结果表明,宝钢分公司厚板厂产线工业批量生产的B610E（08MnNiVR）钢板性能稳定。完全满足10万m。大型原油储罐用大热输入焊接高强度钢板技术要求,已成功地用于建造10万m。原油浮顶储罐。     

Study of porosity tendency in the Cr-Ni austenitic weld based on inclusion''s characteristic in the droplet

The effect of nonmetallic inclusions in the droplet of the stainless steel covered electrode on the porosity was researched.The result shows that the nonmetallic inclusions in the droplet are spherical,their composition is different from the one of slag and the inclusions have the character of "inner formation".When the ratio of rutile to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes coarse, the content of nonmetallic inclusion in the droplet decreases,and the porosity sensitivity in the weld metal also decreases.When the ratio of fledspar to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes fine,the content of nonmetallic inclusion in the droplet increases, and the porosity sensitivity in the weld metal increases. When the ratio of Fe2O3 to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes fine, the content of nonmetallic inclusion decreases, while the porosity sensitivity does not reduce.     

异种钢接头结晶及相变特点的研究

本文全面分析了奥氏体/珠光体异种钢接头的结晶及相交特点。结果表明,异种钢接头不同特征区域结晶后的组织及其相变的先后不同,对研究异种钢接头组织形成过程及分析熔化焊过程中氢的扩散行为十分重要。     

大型原油储罐用高强度钢板国产化进展

本文简要总结了我国大型原油储罐用大焊接热输入高强度钢板国产化过程,主要经过了引进消化、模仿研制、集中攻关、提升成熟、攀登跨越等几个阶段。通过大型原油储罐用高强度钢板的国产化,对高强度钢板的大热输入焊接及其影响因素、高强度钢板成分设计和生产工艺、钢板及其接头腐蚀行为、配套焊接材料同步开发和推广等相关问题有了更深刻和全面的认识,以期为我国大型原油储罐设计、施工和运行提供借鉴,为高强度钢板稳定生产和工程应用提供参考。     

12Cr2Mo1 R厚板探伤不合格原因的试验分析及对策

利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪对探伤不合格12Cr2Mo1R厚板的化学成分、微观组织、夹杂物等进行研究和分析。结果表明,板厚1/2处70μm以上呈串状的Al2 O3夹杂物是造成超声波探伤不合格的主要原因。分析了12Cr2Mo1R厚板中Al2O3夹杂物的主要来源。同时提出解决探伤不合格的方案：严格控制转炉冶炼时钢水中的溶解氧含量,减少脱氧Al的用量;采用合理的二次精炼制度,尤其是合理的吹氩制度,促进夹杂物的上浮分离;采用合理的浇注工艺,防止保护渣卷入。     

灰锁阀底座密封面堆焊层的裂纹分析

本文针对φ３．８ｍ煤气化炉灰锁阀底座密封面上堆焊修复层中裂纹问题，通过金相观察、扫描电镜等手段，对裂纹的性质和形成原因进行了研究、探讨。试验和分析结果表明，裂纹性质为打底层中的剥离裂纹、打底层和堆焊层之间的贯穿型沿品裂纹、堆焊层中的沿晶开裂的裂纹。产生裂纹的原因主要是长期高温运行中的碳迂移、工作过程中的热冲击应力、排渣时气体和渣粉的冲刷、浇水急冷时的温度突变等。所得结论，对于重新制定修复工艺、延长使用寿命，具有重要的指导意义。     

熔化焊接头“不均匀混合区”的形貌特征研究

通过对大量熔化焊接头的金相观察，研究了熔化焊接头焊缝底部附近“不均匀混合区”的形貌特征，归纳金相观察结果，发现不均匀混合区由小岛，后续熔化滞留层，扩散过渡层四种形貌构成，文中关于熔化焊接头“不均匀混合区”的形貌划分方法，能很好地解释熔化焊接头中焊缝底部附近的成分，组织．性能不均匀性的形成原因，有助于正确理解熔化焊接头的特征区域构成。