(Pb0.97La0.02)(Zr0.66Sn0.23Ti0.11)O3纳米粉及PLZST/PVDF复合材料的制备和性能

采用溶胶-水热法合成了PLZST反铁电陶瓷纳米粉,并采用XRD,SEM和SAXS对其相组成、形貌和粒度进行了分析.PLZST晶相单一,纯度高,分散时为纳米球形,团聚为微米六面体,具自组装倾向.用溶解-热压法制备了不同比例的PLZST/PVDF 0-3型压电复合材料.研究了组成、电极以及极化电压对其介电性能的影响.结果表明质量比31的PLZST/PVDF复合材料在110℃,极化电压为15kV/mm的条件下极化0.5h,可使其相对介电常数从47.7增大到56.0.用SEM观察其微观组织可知,PLZST陶瓷粒子在PVDF聚合物基体中分散很均匀,但存有少量气孔.     

钛基钙钛矿陶瓷粉体的溶胶-水热法合成机理研究

采用溶胶-水热法,在较低的温度下已成功地合成了多种结晶良好的纳米或亚微米钛基钙钛矿型陶瓷粉体.在本文中通过对溶胶-水热法合成PbTiO3的各阶段产物的X射线衍射谱(XRD)和红外光谱 (IR) 的分析研究,获得了其初步的合成机理:溶胶过程缩短了其反应扩散距离,促进了水热反应的进行.由于该方法合成温度低,可用于多种陶瓷亚微米粉、纳米粉的制备,因此对其反应机制的深入研究有利于纳米粉末合成技术的发展.     

Surface graphitization analysis of cerium-polished HFCVD diamond films with micro-raman spectra

The etching technique using Ce is a convenient and fast method for polishing and shaping diamond films. In this study, the influence of polishing parameters such as polishing temperature and time on the surface crystallinity and phase composition of diamond films was thoroughly investigated via the analysis of Raman spectra such as FWHM and ID/IG. Moreover, the issue on the graphitization of diamond after polishing with Ce was further researched through the detailed study of the depth distribution of Raman data including FWHM and ID/IG, and a result completely different from the hot-iron metal polished ones was obtained. The results showed that polished diamond films had considerably higher diamond content than those before polishing, and not a bit of graphitization was found in the polished ones, owing to a higher solubility of carbon in rare earth metal Ce than that in transition metals, and the original crystallinity of the films polished with Ce did not deteriorate.     

面铣刀铣削过程粘结破损机理的研究

针对铣削难加工材料时，刀具粘结破损严重的问题，以铣刀片的粘结破损试验为基础，通过对不同条件下的粘结破损的发生情况进行对比分析，探讨了铣削过程中粘结产生的原因，进而得出了粘结破损的产生机理．为粘结破损判据的研究奠定了理论基础，同时为三维复杂槽型铣刀片槽型的进一步优化重构提供了抗粘结破损的理论依据．     

《青岛TRIP》APP设计

正设计说明:《青岛TRIP》是一款让人随时随地了解和体验青岛的APP,将青岛代表性的建筑景点和民俗风情转化为当下流行的扁平化设计。对青岛地标建筑奥帆中心、栈桥、五四广场、劈柴院、天主教堂、八大关、崂山和啤酒博物馆进行了重点介绍;对青岛的地域特色进行了介绍。融入良好的用户体验,让用户在生动、有趣的互动中了解和体验青岛。     

基于人工神经网络的三维复杂槽型铣刀片温度场预测

温度场预测是实现铣刀片槽型设计与重构的关键技术,神经网络预测模型是实现温度场预测的新途径。针对铣刀片温度场的非稳态特性,提出了一种基于BP神经网络Levenberg—Marquardt算法的三雏复杂槽型铣刀片温度场预测模型,避免了传统神经网络易陷入局部极小的缺点。预测结果表明,该模型收敛速度快,预测精度高。     

波形刃铣刀片温度场和应力场的耦合分析

为研究波形刃铣刀片在铣削过程中温度场和应力场的耦合状况,探求刀片的失效机理,依据金属切削理论、铣削温度试验及铣削力试验,建立了温度场和应力场有限元分析的边界条件.采用有限元分析软件ANSYS进行了温度场和应力场的有限元分析,并且进行了这两种物理场的耦合分析,得出了耦合状况下铣刀片等效应力的分布规律和受力变形情况,为铣刀片的三维槽型开发和优化设计打下了基础.     

元胞自动机理论在三维复杂槽型车刀片设计中的应用

将适合解决复杂问题的元胞自动机理论(简称CA)用于设计断屑槽型的剖面,并借助Pro/Engineer将所得剖面合成为车刀片三维复杂槽型实体,再采用电火花加工所设计的三维复杂槽型车刀片。断屑验证试验结果表明,该刀片断屑性能良好,达到了预期目标,同时也表明本文所采用的基于元胞自动机理论的三维复杂槽型车刀片设计是可行的。     

波形刃铣刀片粘结破损试验分析

对波形刃铣刀片切削时粘结的产生过程进行高速摄影。利用扫描电镜观察刀片破损形貌,发现刀片断口处材料严重剥落。对刀片破损断口进行能谱分析,证实刀片与粘屑相互粘结有对方材料元素。结合理论分析得出粘结破损受切削用量和工件材料的影响关系,为粘结破损判据及三维复杂槽型优化重构提供理论依据。     

Ce-Mn合金低温抛光CVD金刚石厚膜

研究开发了一种低温、快速抛光化学气相沉积（CVD）金刚石厚膜的新技术，该技术是利用金刚石（C）和溶碳活性很高的稀土金属铈（Ce）和过渡金属锰（Mn）所熔炼出的Ce-Mn合金之间的热化学反应，在一定的工艺条件下对金刚石厚膜进行有效的抛光。详细讨论了合金组成对抛光速率和表面粗糙度（Ra）的影响，并且用扫描电镜和拉曼光谱对抛光后的膜表面进行了表征。结果表明：Mn含量较低的合金从抛光率上和抛光效果上考虑都更有利于获得良好抛光的金刚石厚膜，Ce-3％Mn原子比组成的合金，在660℃、抛光2h的实验条件下，使膜的粗糙度由10．8490μm降低到3．6826μm，抛光速率达到37．5lμm/h。适量Mn的加入在降低抛光温度的同时仍然可以保证良好的抛光效果，优化了热化学抛光的工艺，而且该抛光技术不会破坏金刚石厚膜质量。