四川盆地涪陵页岩气田构造变形特征及对含气性的影响

四川盆地东部涪陵页岩气田五峰组-龙马溪组页岩气藏目前已投入商业开发,从一期开发区的开发效果来看,单井产能具有较大的差异,页岩气藏的含气性平面上也具有差异性,而造成其差异的主控因素尚不明确。根据地质评价,该区的页岩厚度、矿物成分和有机碳含量等原始品质平面展布稳定,不是影响该区页岩气藏含气性变化的主要因素,含气性的差异可能与构造形变有重要关系。从区域构造变形特征入手,对该区的结构特征、构造格架、构造样式等开展了研究,认为研究区经历了多期构造运动,发育多层次滑脱构造,纵向上可划分为3个构造形变层、7种局部构造样式,平面上的构造变形强度具有明显差异性。初步尝试对构造变形程度进行定量化表征,认为断距、地层增厚比例、曲率、断裂密度为表征该区构造变形强度的关键参数。通过对构造变形的定量化表征,将研究区分为4个构造形变区,不同区的页岩含气性具有明显的差异,明确了构造变形强度是造成该区含气性差异的关键因素。     

人工林杉木胶合工艺优化研究

采用SAS全因子试验设计,研究了胶粘剂类型、涂胶量、单位压力、加压时间和胶合面纹理五个因子对人工林杉木木材胶合性能的影响,并对其胶合工艺进行了优化。研究结果表明:胶粘剂类型对杉木木材常态胶合剪切强度和木破率的影响不显著,但是老化处理后API和PF的胶合剪切强度和木破率比PVAc和UF的要高;在以API为胶粘剂时,涂胶量、单位压力、加压时间和胶合面纹理对杉木胶合剪切强度和木破率的影响显著,优化的胶合工艺为涂胶量250g/cm2,单位压力1.5 MPa,加压时间50 min和胶合面纹理为弦切面-弦切面。     

保持架对低温工况全陶瓷球轴承振动特性的影响

为探究保持架对低温工况下全陶瓷球轴承振动特性的影响,开展氮化硅全陶瓷球轴承低温工况下的理论与试验研究,测试并分析装配有不同材料保持架的全陶瓷球轴承振动信号特征。研究结果表明,保持架的振动特性与其受力状态的贡献特征频率类似,均以保持架特征频率f_c、陶瓷球特征频率f_b的倍频、内圈特征频率f_i的倍频及保持架与内圈耦合的特征频率成分为主;改变轴向载荷及试验温度,装有聚合物基和胶木保持架的全陶瓷球轴承振动速度小于装有碳纤维复合材料保持架的全陶瓷球轴承,但装有碳纤维复合材料保持架的全陶瓷球轴承峭度值小于装有胶木和聚合物基复合材料保持架的全陶瓷球轴承,即在全陶瓷球轴承信号平稳性以及降低故障概率方面,碳纤维复合材料要优于胶木和聚合物基复合材料。研究结果对于低温工况下全陶瓷球轴承保持架的选取具有一定的参考与借鉴价值。     

简析水泥比表面积测定方法（勃氏法）试验要点

以GB/T 8074—2008《水泥比表面积测定方法 勃氏法》为主要理论基础,对实验仪器的保养及标定、样品的保存及处理和试验的细节等几方面分析勃氏法测定比表面积的试验要点,从而达到提高试验人员检测水平及使试验数据更加稳定的目的。     

煤层吸附气的全解吸过程及组分与碳同位素变化:基于热模拟实验结果

解吸法是测试煤层含气量、评价煤层气地球化学特征的常用方法,但由于存在一定数量的损失气,使得对煤层气的全解吸过程了解甚少,也难以评估损失气拟合计算的可靠性。利用自主研发的煤层气/页岩气生成与解吸实验装置,对一块煤岩样品(Ro=0. 84%)进行了模拟(模拟后样品Ro=1. 80%),精确测定了在设定条件下的损失气、解吸气与残留气的数量、成分与甲烷碳同位素,对比研究了USBM直线法和多项式回归法对损失气拟合计算的制约条件与可靠性,探讨了煤层气解吸过程中成分与甲烷碳同位素分馏的机理。结果表明:损失时间是影响损失气量估算结果可靠性的关键,当损失时间较短(0. 25 h),USBM直线法与多项式法估算的均损失气量较接近真实值;相比之下,多项式法的结果更为可靠。样品气体解吸过程存在成分与甲烷碳同位素分馏,表现为:气体干燥系数(C_1/C_(1-3))总体降低,甲烷碳同位素(δ~(13)C_1)逐渐变重。样品广泛发育纳米孔隙结构,在气体解吸过程中存在的解吸-扩散-运移分馏是导致气体组分和甲烷碳同位素分馏的重要原因。     

柚皮苷酶脱苦工艺优化及对金桔汁品质的影响

为优化柚皮苷酶对金桔汁的脱苦工艺,试验采用单因素试验,考察了酶用量、pH、酶解温度和酶解时间对柚皮苷酶脱苦效果的影响。在此基础上采用响应面分析优化柚皮苷酶脱苦工艺条件,并通过VC、可溶性固形物、氨基酸等营养成分保留率,评价脱苦方法对金桔汁品质的影响。响应面法分析显示,各因素对脱苦率的影响均达到显著水平,但因素间的交互作用未达到显著水平,经优化的柚皮苷酶脱苦的最优工艺参数为:酶添加量0.6g/L, pH 4.2,酶解温度51℃,酶解时间93 min。在此条件下,脱苦率为81.74%。柚皮苷酶脱苦法处理30 d后的金桔汁,其VC含量下降25.9%,总氨基酸含量下降10.2%,可溶性固形物和总酸含量下降5%和3%。柚皮苷酶脱苦法对金桔汁营养成分影响较小。柚皮苷酶对金桔汁脱苦率影响高,对营养品质影响小,操作简单,是一种行之有效的脱苦方法。     

基于SolidWorks Motion反求凸轮连杆组合机构模型的研究

按照给定的运动轨迹来反求零件的实际模型,是现代机构设计的一种常用方法。采用SolidWorks Motion来完成反求凸轮连杆组合机构模型的研究,先反求出凸轮轮廓,再通过运动仿真验证出机构的实际运动轨迹与给定的运动轨迹相符,得出SolidWorks Motion反求凸轮连杆组合机构模型的方法简单实用,相对于传统方法,更具优势。     

超高压条件下亚麻籽胶对猪肉肌原纤维蛋白凝胶特性的影响

将亚麻籽胶添加到猪肉肌原纤维蛋白中制成混合体系,经不同压力梯度（0.1～400 MPa、10 min）处理,通过对混合体系的流变特性、低场核磁水分分布、分子间作用力和凝胶微观结构分析,研究不同压力下亚麻籽胶对肌原纤维蛋白凝胶保水性（water-holding capacity,WHC）、硬度以及作用机制的影响,确定最适处理压力,以期进一步增强亚麻籽胶对肌原纤维蛋白凝胶特性的改善作用。结果表明：0.1～100 MPa处理时,亚麻籽胶显著提高了肌原纤维蛋白凝胶WHC,使肌原纤维蛋白储能模量（G’）、损耗模量（G’’）下降,显著降低了肌原纤维蛋白凝胶强度（P＜0.05）;压力升高至200 MPa时,亚麻籽胶进一步提高了肌原纤维蛋白凝胶WHC,增加了其G’、G’’和结合水的峰面积,形成的凝胶微观结构交联致密,显著提高了肌原纤维蛋白凝胶硬度（P＜0.05）;300～400 MPa处理时,随着压力进一步增加,亚麻籽胶对肌原纤维蛋白凝胶WHC和凝胶强度的提高作用下降。0.1～400 MPa时,随着压力增加,对照组与处理组疏水性和活性巯基含量均显著增加（P＜0.05）,亚麻籽胶对其基本无影响。以上结果表明,200 MPa处理条件下,亚麻籽胶对肌原纤维蛋白凝胶特性的改善达到最佳,是亚麻籽胶发挥其作用的最适处理压力。     

302HQ冷镦用不锈钢线材的研制

通过对钢种化学成分进行合理优化内控,经特定的生产工艺流程,成功开发研制了302HQ冷镦用不锈钢线材。并在研制过程开发出独特的脱氧脱硫工艺和精炼渣系,提高了钢水纯净度。按照相关标准检测,钢种的化学成分和日本同类产品基本一致,钢种冷镦性能良好,热塑性、无磁性已经达到了国内领先水平,完全满足制造标准件的要求,制成的线材表面质量优良。     

探寻成功的起点——浅谈ERP实施的培训系统和方法

勿庸讳言，一个ERP系统的成功实施，无论从经典理论还是从运作实践出发，都迫切需要一个结构完善的与此相适应的培训系统被精心设计和匠心构造。如果培训环节发生了问题，其结果同样是不堪设想的。上岗操作的员工得不到应有的职业指导，既定的操作流程被随意更改，声名远播的管理系统发挥不了应有的功效。