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铝电解槽的能量平衡是电解槽平稳运行的关键所在,也是制约铝电解槽节能的关键所在。铝电解槽上部散热主要为槽罩散热和上部结构散热,从统计数据来看,电解槽上部散热约1V占总散热的55%左右。本文通过对上部散热的分析,以及在外界条件变化时上部散热变化的理论计算来研究上部散热变化特性,从模拟计算结果可以看出,电解槽密封保温和调整覆盖料可以减少电解槽上部散热,但减少幅度有限,烟气流量和覆盖料性能才是影响上部散热的核心。在模拟计算结果的基础上开展了降低烟气流量改造和覆盖料优化,并进行了工业试验,试验槽上部散热降到0.7V以下。 相似文献
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铝电解生产过程中主要由于氧化铝浓度偏低导致阳极效应发生,电解槽中氧化铝浓度主要与槽控系统氧化铝浓度参数设置、氧化铝性能和电解质体系对氧化铝的溶解能力相关。在氧化铝性能和电解质体系相对稳定的情况下,阳极效应主要与槽控系统氧化铝浓度参数控制有关。本文针对某300 kA更换槽控系统后,阳极效应偏多的现象,分析了阳极效应增多的主要原因,对氧化铝浓度参数进行了调整,调整后效应系数平均降低了近40%,效应分摊电压降低15 mV,电流效率提高0.32%,折合吨铝节电100 kWh,氧化铝浓度参数调控效果显著,本研究可为铝电解降低阳极效应提供数据参考。 相似文献
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本文介绍了洛阳水泥厂技术改造工程所用生料磨的选粉机烘干工艺、技术参数、结构原理及生产控制,从磨机、选粉机热平衡角度分析了该工艺的优点,对解决大规格尾卸磨烘干能力不足有一定的参考价值。 相似文献
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作者通过参加昆明积大制药有限公司建设工程设计，从平面布置优化、引进管桩，采用HRB400（新Ⅲ级）钢筋，确认电渣压力埋弧焊等过程，谈谈设计工作的创新。 相似文献
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针对数控铣床在切削过程中产生的振动对工件表面质量的影响,提出以低振动和高表面质量为优化目标,对切削参数进行优化。以VDF-850A铣床为研究对象对45号钢进行铣削正交试验,通过建立振动采集系统,采集振动信号提取振动特征值并测量工件表面粗糙度值,应用最小二乘法拟合数据建立了振动和粗糙度数学模型。利用层次分析法确定两目标函数权重,使用平方和加权法对两目标函数加权拟合成综合目标评价函数,运用粒子群算法优化切削参数。试验结果表明:应用粒子群算法优化后的切削参数进行加工可有效的降低振动和提高表面质量。 相似文献
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