X62W铣床工作台运动方向演示装置的研制

本文介绍了X62W铣床工作台运动方向演示装置的设计思路;阐述了基于单片机应用系统开发X62W铣床工作台运动方向演示装置的实现方法。     

基于PLC的自动配料控制系统研究

根据工业硅自动配料的工艺流程和控制要求,设计了PLC为核心的控制系统,利用计算机作为上位机提供良好的人机界面,对配料过程进行监控和管理.文中对配料控制策略进行了研究,提出了对配料误差的处理方法,有效提高了系统的配料精度,并进行切实可靠的软硬件设计.实际运行表明该系统稳定,可靠且具有推广价值.     

区域性地下水流河谷区排泄咸淡混合特征分析

西南高山峡谷区,地形及地层岩性特征造就了温度、矿化度异于局部地下水流系统的区域地下水流系统,季节变动或人为因素造成地表水水位抬升甚至淹没地下水的排泄点,从而影响该系统排泄端地下水与地表水的混合特征。为了研究该区域的地下水流和地表水的盐分混合特征,采用砂槽物理模型以及SEAWAT模块数值模型从盐分浓度分布特征方面研究排泄端混合特征的变化规律。结果表明:区域地下水流系统与地表水之间存在水头差与密度差,在二者共同作用下,淡水侵入含水层,发生水动力弥散作用,形成低矿化度淡水逐渐过渡到高矿化度咸水的混合过渡带,其边界呈抛物线形;通过模拟不同密度差条件下的混合过程,进一步表明咸淡水密度差越大,混合过渡带后退距离越远,形态越扁长。研究结果将为分析咸淡水混合过程中温度分布特征提供参考,进而为深入研究西南地区多级次地下水流系统的混合特征作铺垫。     

南方双季稻区冬油菜早熟品种选育和机械栽培研究进展

为促进南方双季稻区冬油菜生产的发展,选育出油菜早熟品种和实行机械栽培是生产急需解决的两大问题。课题组经过近5年的系统研究,现已成功选育出5个早熟、双低、抗病、高含油量的油菜新组合(品系)。成功研制了适合油菜免耕(浅耕)直播要求的2BYF(D)—6型油菜免耕直播联合播种机,并配套研究了适合直播油菜要求的一次性施用控释肥;同时配合农艺上的催熟剂的开发与使用,研制了与高密度早熟油菜品种相配套的4YC-200油菜联合收割机。形成了在南方双季稻区机械化种植油菜农艺操作规程。通过以上集成技术的实施,实现了油菜种植成本降低,种植面积扩大,油菜产量和种植经济效益的提高,试验测定,通过机械化种植油菜,每公顷纯收入可增至4 500元以上。     

Ti_3AlC_2自蔓延高温合成中组织分析

用燃烧波淬熄法及借助X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)研究了Ti3AlC2自蔓延高温合成(SHS)中的显微组织变化,淬熄试样保留了未反应区、预热区、燃烧波前沿、反应区、产物区。试验结果表明,Ti3AlC2自蔓延高温合成机理为溶解-析出-熔化-包晶机制:一方面,Ti和C向Al熔液中溶解,最终导致Al3Ti析出;另一方面,随着C向Ti中扩散,最终导致TiC从Ti-Al-C熔体析出;当温度超过Al3Ti的熔点后,Al3Ti熔化,促使Al3Ti和TiC发生包晶反应生成Ti3AlC2。最终的产物中除了大量的Ti3AlC2外还存在少量Al3Ti和Ti,这与试验使用了较粗的Ti粉有关。     

氢气占比对氢气-煤油-空气旋转爆轰波传播特性的影响

为研究燃料中氢气占比对旋转爆轰波传播特性的影响,以液态煤油和氢气作为燃料、空气为氧化剂,通过求解Navier-Stokes方程对旋转爆轰过程进行二维数值模拟.通过改变质量流量和燃料中氢气的占比对旋转爆轰波进行二维数值模拟,研究不同工况对旋转爆轰波传播特性的影响,并对燃烧室内新爆轰波形成过程、模态转换过程和气液分布不均匀...     

局校科技合作成效评估标准体系构建探析——以气象部门局校合作为例

以气象部门2018-2022年局校科技合作统计数据为依据,分析气象部门局校科技合作现状及问题,探索构建由基础通用、局校科技合作成效评估保障、科研项目合作评估、联合团队组建评估、联合平台（及机构）建设评估、局校合作科技成果在气象部门转化评估、局校科技合作成效评估成果等7个子体系组成的局校科技合作成效评估标准体系框架,提出局校科技合作成效评估标准体系实施应用对策建议,以促进评估结果的转化应用。     

手工电弧焊用电安全问题的探讨(二)——电焊机导致触电的机理分析

影响触电者触电时危险程度的因素有：电压电流、电流作用时间、电流通过人体的途径、人体电阻等;分析了电焊机导致触电事故的机理;为焊工安全防护和触电事故的预防提供了理论依据。     

微机综保器在6kV高压电机保护与控制中的应用

介绍了SPAC320C型微机综保器的基本功能和主要特点,分析了SPAC320C型微机综保器保护模块的保护原理,并通过一实例介绍其在6kV高压电机保护与控制中的应用.     

基于PLC的涂料配料控制系统设计与应用

为了提高涂料配料控制系统的自动化程度、生产过程中的产品质量和配料控制精度,缩短产品生产周期,以可编程逻辑控制器(PLC)为主结合质量流量计设计了一套自动配料控制系统。系统采用串行通讯协议构建上位界面和下位PLC控制的结构,完成系统的软、硬件和人机界面(HMI)的设计。由PLC实现配色过程的模糊控制以及涂料配料工艺中各板块的控制。利用触摸屏进行配料工艺过程监控、配方输入、存储、数据查询和记录等功能。实际运行结果表明,系统运行稳定,提高了涂料产品质量,减小了色度误差;交货周期由原来的一周缩短为3d,从而解决了涂料生产过程中生产效率低下、产品质量稳定性差的问题。