铝合金点焊电极位移时序相空间重构及混沌特征分析

以混沌理论和相空间重构方法为基础对点焊焊接过程中电极位移信号时间序列进行了特征分析,并分别对试验获得的多组点焊位移信号时间序列的最佳时间延迟τ、关联维数D、嵌入维数m及最能体现混沌特征的李雅普诺夫(Lyapunov)指数进行了定量化的计算.分析发现点焊焊接过程中电极位移信号在某些情况下具有混沌特征,并与目前采用的小波能谱分析、分形维数分析进行了比较.结果表明,信号的Lyapunov指数特征能够更加精确的反映熔核尺寸变化.     

利用分形维数提取铝合金点焊过程中电压信号特征量

针对铝合金点焊过程中电压信号的非线性特点,从分形理论出发,首次尝试利用盒维数作为特征量对点焊质量进行定量描述。试验与计算结果对比表明,对不同点焊质量下的电压参数进行检测与盒维数计算,其结果明显不同,这辩明以盒维数作为特征量能够有效反映点焊质量的变化。因此,利用分形维数方法提取点焊过程中信号的特征量为检测点焊质量提供了一种新途径,同时对其他焊接方法中的信号分析与处理也有较高的参考价值。     

单片机控制逆变空气等离子切割电源的研制

研制了一种新型逆变空气等离子切割电源。该电源选用了非晶态磁性材料作为高频变压器的铁心;采用场效应管作为逆变器的开关元件;采用单片机控制电路,控制电源的外特性及切割程序等;该电源选用了一种新的逆变器主电路形式,大大提高了逆变电源可靠性。     

Application of the wavelet packet and its energy spectrum to identify nugget splash during the aluminum alloys spot welding

Nugget splash during aluminum alloys spot welding has a detrimental effect on weld nugget integrity, strength and durability of the welded joints. This investigation is performed to identify nugget splash from voltage signals became these are easily accessible on-line. In the present work, we propose a novel method based on the wavelet packet transform and its energy spectrum for pattern recognition of splash signal. The result demonstrates that this novel method is more accuracy and a useful way of monitoring the spot welding quality.     

铝合金点焊电极端面温度数值模拟

采用数值模拟方法研究了铝合金点焊温度场及电极导电导热性能对电极端面温度的影响。电极端面温度是点焊过程温度场的一部分，为研究点焊电极端面温度，建立了铝合金点焊过程力、热、电耦合分析有限元数学模型，采用ANSYS有限元软件，数值模拟点焊过程温度场，研究点焊电极端面温度的影响因素。结果表明，一般电极／工件接触面中心温度在第17ms达到铜铝合金化温度548℃，在58ms达到最高温度577℃。但将电极电阻率降低二分之一、导热率提高一倍时，电极／工件接触面中心温度在第57ms达到最高温度488℃，点焊过程始终未达到铜铝合金化温度。电极导电、导热性能显著影响电极／工件接触面温度。     

电阻点焊焊接过程中电流信号时间序列混沌特征研究

以混沌理论和相空间重构理论为基础对点焊焊接过程中电流信号的时间序列进行了特征分析，分别对电流信号时间序列的最佳时间延迟τ、关联维数D、嵌入维数埘及最能体现混沌特征的Lya—punov指数进行了定量化的计算，发现点焊焊接过程中电流信号在某些情况下具有混沌特征。分析了影响电流信号的因素个数，给出了混沌意义上的最大电流信号时序的预测尺度。研究结果为进一步结合统计理论改进点焊质量检测和控制系统提供了参考。     

电阻点焊位移信号的混沌与分形特性试验

以混沌理论为基础对电阻点焊位移信号进行分析与研究,通过对7种不同工作状态下时间序列的最大Lyapunov指数计算,发现点焊位移信号的值均大于0,证明位移信号中存在混沌现象,应采用混沌的方法研究与分析点焊位移信号,该研究为点焊质量的判断和预测开辟有效的途径.由于用经典欧式几何方法描述位移信号误差较大,提出用分形维数作为特征值来量化具有混沌特性的点焊质量,点焊位移检测试验结果表明此方法能反映点焊质量微小变化,可提高质量检验的准确性.     

点焊镀锌钢板的电刷镀电极的微观结构与点焊工艺

为了改善镀锌钢板点焊工艺,在点焊电极端面电刷镀了金属材料Co,用该电极进行了镀锌钢板点焊工艺实验,观测了电极电刷镀前后镀锌钢板点焊焊点表面质量,用扫描镜观测了电刷镀层与电极基体结合面的微观结构和焊后电极端面的元素分布及焊点表面元素的分布.分析了Co电刷镀层改善镀锌钢板点焊工艺的原因.实验结果表明,在镀锌钢板点焊电极端面电刷镀一层Co可抑制飞溅、避免粘电极,从而改善了镀锌钢板点焊工艺性;在点焊电极端面电刷镀一层Co可以阻止点焊过程中铜锌合金层的形成;电刷镀层与电极基体的结合强度满足镀锌钢板点焊的工作要求.     

断裂力学和焊接结构缺陷评定规范 第一讲 焊接结构缺陷评定规范的产生和发展

自从焊接结构在国民经济的各个部门广泛应用以来,伴随着焊接结构的事故发生。这些失效事故许多都发源于焊接接头区域,如焊缝金属,熔合线、近缝区。这使人们对焊接结构产生不合适的看法,或是掉以轻心,听任不懂焊接的人员设计焊接结构,主持并管理其生产,结果出现许多问题;或是抱极不信任的态度,以为焊     

深冷处理对Cr-Zr-Cu电极合金组织影响机理研究

分别采用光学显微镜、透射电子显微镜(TEM)及X射线衍射等手段对Cr-Zr-Cu电极合金在深冷处理过程中形成的组织变化进行了观察分析,对深冷处理作用的微观机理进行了深入探讨.通过研究发现,深冷处理使Cr,Zr粒子弥散析出,能使Cr-Zr-Cu合金出现孪晶结构,并且长时间的深冷处理使铜合金的XRD衍射峰值的强弱发生明显的变化,即深冷处理使铜合金晶粒发生了转动,出现了择优取向.