金属诱发无压浸渗技术制备B4C/Mg复合材料的磨损行为与机制

利用金属诱发无压浸渗技术制备的B4C/Mg复合材料为实验材料,研究该材料的磨损行为与磨损机制。在销盘式实验装置上对施加不同载荷(20、40、60和80 N)以及磨损速率为250 r/min实验条件下的磨损行为进行评价。结果表明：B4C/Mg 复合材料在所施加载荷下均比纯 Mg 基体表现出更优异的抗磨性能。作为诱发浸渗剂的金属Ti颗粒,其含量对B4C/Mg复合材料的磨损性能具有一定影响。纯Mg基体的主要磨损机制是磨粒磨损;而对于B4C/Mg复合材料,当施加载荷较低时,主要磨损机制为粘着和层离;当施加载荷较高时,其磨损机制为加热软化熔化或塑性变形。     

完全碳分铝酸钠溶液中Al~(3+)、SO_4~(2-)和SiO_2浓度对膜电解工艺的影响

研究了电解液中Al3+、SO24-和SiO2浓度对离子膜电解槽电压和电流效率的影响,并给出了离子膜电解碳分母液及纯碳酸钠溶液的槽电压。结果表明,Al3+、SO42-和SiO2浓度对离子膜电解工艺影响显著;Al3+、SO42-浓度增加,槽电压升高,电流效率下降;SiO2浓度升高,电流效率略微下降。     

水热处理和尿素改性对三水铝石微观结构的影响

以尿素为改性剂,用水热处理方法对三水铝石进行了改性处理。结果表明,尿素的加入量和水热处理时间对产物微观结构有显著的影响,当尿素与三水铝石的摩尔比小于6∶1时,水热处理24 h的产物为片状薄水铝石;当摩尔比超过8∶1时,产物为板条组装的球形碱式碳酸铝铵.纯相碱式碳酸铝铵的形成与水热处理的时间有关,随处理时间的延长,氢氧化铝经历了由三水铝石到薄水铝石与碱式碳酸铝铵混相结构再到纯相碱式碳酸铝铵的演变过程,期间发生由块体到片状再到片组装块体的微观形貌变化,最后演变为板条组装球形结构。     

溶剂热处理对氢氧化铝微观形貌分化作用

采用水、异丙醇及二者不同比例混合液为介质,通过140℃下溶剂热处理方法对种分法获得的氢氧化铝粉体进行处理,研究了溶剂类型、热处理时间对产物微观形貌的影响.研究结果表明,当以水为介质时,可以实现三维材料向二维材料的分化,即产物由块体三水铝石分化为片状薄水铝石;当介质中有醇存在时,产物由块体向叶片组合的薄水铝石相花型结构分化.     

超高强铝合金研究进展

超高强铝合金具有很高的强度和韧性,是航空航天领域极具应用前景的结构材料.评述了超高强铝合金的国内外发展情况,论述了铝合金的强化技术和方法,并就今后的研究开发提出了建议.     

硫酸铝铵原位分解制备Al2O3颗粒增强铝基复合材料

向铸铝ADC12熔体中添加脱水后的硫酸铝铵,反应分解的Al2O3原位生成颗粒增强铝基复合材料,该方法既可节约成本,同时由NH4Al（SO4）2分解的SO3对熔体具有精炼作用．SEM观察表明,Al2O3颗粒在铝基体中细小弥散分布,形成球形、不团聚的增强体颗粒．与基材相比,该复合材料的耐磨性明显提高;拉伸试验显示,复合材料的抗拉强度和延伸率有所降低．     

添加氧化铈对反应烧结制备镁铝尖晶石材料性能的影响

为了进一步提高高品质钢冶炼用镁铝尖晶石耐火材料的关键性能,以电熔镁铝尖晶石、轻烧氧化镁和白刚玉为原料,镁铝溶胶为结合剂,氧化铈为添加剂,采用反应烧结工艺成功制备了镁铝尖晶石材料.系统研究了氧化铈添加量(质量分数,0、3％,6％、9％和12％)对合成镁铝尖晶石材料显气孔率、体积密度、线收缩率、体积收缩率、常温耐压强度和抗...     

完全碳分铝酸钠溶液中Al3+、SO24-和SiO2浓度对膜电解工艺的影响

研究了电解液中Al3+、So24-和SiO2浓度对离子膜电解槽电压和电流效率的影响,并给出了离子膜电解碳分母液及纯碳酸钠溶液的槽电压.结果表明,Al3+、So24-和SiO2浓度对离子膜电解工艺影响显著;Al3+、SO24-浓度增加,槽电压升高,电流效率下降;SiO2浓度升高,电流效率略微下降.     

Influence of AlF3 and hydrothermal conditions on morphologies of α-Al2O3

Homogeneous α-Al2O3 platelets were synthesized by introducing AlF3 to alumina precursor.The effects of AlF3 additive on the phase transformation and morphology of the prepared α-Al2O3 platelets were investigated.The results show that a single phase of α-Al2O3 with an average particle size of 8μm can be obtained at 900℃ with 2% AlF3 additive.The transformation temperature decreasing IS attributed to introduction of Al3 vacancy and to the formation of intermediate compound of AlOF,which is considered to accelerate the mass transportation from transitional Al2O3 to α-Al2O3.AlF3 concentration and hydrothermal temperature can also affect the morphology of α-Al2O3.When hydrothermal temperature is 120℃,the morphology of α-Al2O3 transforms from irregular to flat hexangular platelet with increasing AlF3 concentration.As hydrothermal temperature increases,the morphology of α-Al2O3 with 2% AlF3 additive changes from polyhedron to hexangular platelet and then to vermicular.     

超细氧化铝粉末制备技术

系统地介绍了超细氧化铝粉末的各种制备方法,将各种制备技术分别按气相法、液相法、固相法分类。并在其基本原理的基础上,主要介绍了ＣＶＤ法、惰性气体凝聚、硫酸铝铵热解、碳酸铝铵热解有机铝盐及无机铝盐溶胶－凝胶法及机械粉碎等制取超细氧化铝粉末工艺及其优缺点。