S355J2W钢高频脉冲MAG焊T-HV焊缝的组织和性能

文中选用直径分别为1.2 mm和1.6 mm的焊丝,对S355J2W耐候钢进行高频脉冲MAG焊工艺试验,接头为T形接头,通过对焊接接头宏观形貌观察和微观组织分析,2种工况焊缝成形均良好,实现了单面焊双面成形,且在较小热输入的条件下采用直径1.6 mm焊丝打底也可防止产生根部未熔合、未焊透缺陷,避免了气孔、夹杂及裂纹的产生。接头显微组织特征类似,焊缝为较多的先共析铁素体(GBF)、针状铁素体(AF)和少量珠光体(P)及粒状贝氏体(BG)组织,未见向晶界内生长的塑性较差的侧板条铁素体(FSP);熔合区主要为一定量的先共析铁素体(GBF)、针状铁素体(AF)组织,少量的珠光体(P)、粒状贝氏体(BG)组织,靠近焊缝侧晶粒较细小,靠近过热区侧晶粒较粗大;过热区主要是较多的细条状铁素体(IGF)、粒状贝氏体(BG)和少量珠光体(P)组织,晶粒大小比较均匀。采用Image-Pro Plus软件测量和计算了焊缝中针状铁素体占比,与直径1.2 mm焊丝相比,采用直径1.6 mm焊丝的焊缝中针状铁素体增加了10%。硬度测试结果表明：2种工况焊接接头的硬度值均在母材处出现最小值,在过热区出现最大值,且硬度...     

12Cr1MoV钢小直径管取消焊后热处理的焊接

随着电力工业的发展,大机组锅炉参数不断提高。其受热面管系中低于580℃工作段,通常采用12CrIMoV钢小直径厚壁管,其用量约占管系重量的80％以上。按相应技术条件规定,对12Cr1MoV钢焊接接头需进行焊后热处理工艺,热处理规范为730℃×5min/mm的高温回火。每年在制造、安装和修理中,有数以万计的这类焊接接头需进行焊后热处理,成本既高,又费工时。     

Cr-Mo耐热钢焊接接头蠕变过程中Mo_2C变化规律的研究

研究了 2 .2 5Cr- 1 Mo钢焊接接头蠕变时母材和焊缝中的 Mo2 C的变化规律。试验结果表明 ,在焊接接头中 Mo2 C呈针状、片状和碎屑状三种形貌 ,但主要以针状形态析出 ,当以片状或碎屑状析出时 ,会使材料的蠕变抗力降低。针状 Mo2 C在铁素体中比在贝氏体中尺寸粗大     

地铁转向架构架T形接头应力应变数值模拟及显微组织

文中以80 km/h B型地铁转向架构架为研究对象,采用高频脉冲MAG焊与常规脉冲MAG焊对S355J2W耐候钢进行T形接头焊接工艺试验,对焊缝进行显微组织观察和力学性能试验;使用Sysweld数值模拟软件进行典型接头的温度场和应力应变场数值模拟;并对接头焊趾处的残余应力进行了测试,结果表明：无论是高频脉冲MAG焊还是常规脉冲MAG焊,残余应力最大值均位于焊缝区,且随着距焊缝距离的逐渐增大,残余应力逐渐减小并趋于零,高频脉冲MAG焊的焊接接头残余应力比常规脉冲MAG焊的焊接接头,σ_y减小约26.3%,σ_x减小约11.1%,常规脉冲MAG焊的总体变形为1.22 mm,高频脉冲MAG焊的总体变形为0.79 mm,总体变形量减小了35.2%。     

S355J2W+N耐候钢高频脉冲MAG焊不同保护气体的接头组织和性能

文中选用φ(Ar)70%+φ(CO₂)30%(M31型)、φ(Ar)80%+φ(CO₂)20%(M21型)和φ(Ar)90%+φ(O₂)10%(M22型)3种形式的保护气体,对板厚为12 mm的高速铁路转向架用S355J2W+N耐候钢进行高频脉冲MAG焊,研究了对接接头的组织和性能。研究结果表明,使用这3种保护气体,焊缝均成形良好,接头无裂纹、气孔等缺陷,且焊缝金属与母材金属熔合良好;接头的显微组织特征类似,为先共析铁素体(GBF)、针状铁素体(AF)和少量珠光体(P)以及少量粒状贝氏体(B_G)组织。与其他保护气体相比,使用M31气体可获得较为理想的接头组织和性能,即焊缝和熔合区不含侧板条铁素体组织(FSP),过热区的晶粒粗化程度较小,焊缝中含更多的针状铁素体(AF)组织,焊缝、热影响区的低温(-40℃)冲击韧性较好,相比M21和M22,焊缝区冲击吸收功分别高出1.95%和54.9%,热影响区冲击吸收功分别高出1.72%和3.27%,且冲击吸收功均高于27 J,焊接接头的拉伸和弯曲性能良好。     

焊后热处理对10Ni5CrMoV钢热影响区低温冲击韧性的影响

采用焊接热模拟技术及冲击试验方法,研究了焊后热处理工艺参数对10Ni5CrMoV钢热影响区(HAZ)的组织与低温(-50 ℃)冲击韧性的影响规律.试验结果表明,粗晶区是HAZ各特征区中冲击韧性最低的区域,但是经过620 ℃×1.5 h焊后热处理后,HAZ粗晶区冲击韧性最高.     

Q345E钢薄板小变形焊接工艺

分别采用高频脉冲MAG焊的打底焊模式与电弧冷焊模式对板厚3 mm的Q345E薄板进行了3种工况的对接焊工艺试验,研究了薄板打底焊与电弧冷焊的小变形对接焊工艺与焊接接头的力学性能,进行了拉伸、弯曲、金相试验并分析了焊接缺陷的形成原因,总结了焊接残余应力及焊接变形的规律.结果表明,高频脉冲MAG焊适用于Q345E钢3 mm...     

稀土奥氏体中锰钢锤头、板锤、衬板的生产运行试验总结

作者依据生产运行试验所得到的数据,对比了稀土奥氏体中锰钢和高锰钢两种材质的锤头、板锤和衬板在非强烈冲击工况条件下的使用性能,最后得出结论:在非强烈冲击工况条件下,稀土奥氏体中锰钢锤头、板锤和衬板较高锰钢的具有更好地硬化性能;其使用寿命前者较后者提高一倍,生产成本降低5%.     

残余应力测试仪的研制

针对目前国内钻孔法测残余应力需由专业人员使用静态应变仪现场测得应变值编程计算获得残余应力，非专业工程技术人员往往不能测量残余应力问题，研制了集残余应变测试、计算、显示、打印于一体的残余应力测试仪。简要介绍了研制的残余应力测试仪的硬件电路、用汇编语言编辑的残余应力计算程序、残余应力测试仪控制软件。通过调试证明，研制的残余应力测试仪运行稳定，其测量误差小于4.4％。非专业的工程技术人员可以方便使用它进行残余应力测量。     

Fe-Al合金堆焊层的显微组织

用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）分析、透射电镜选区电子衍射（ＳＡＥＤ）技术,确定了堆焊金属的组织结构,扫描电下用能谱分析了熔合区微区的化学成分特点,研究结果表明,堆焊金属呈粗大柱状晶组织形态,其相结合为α－Ｆｅ（Ａｌ）。熔合区合金元素浓度呈梯 度变化,其中Ａｌ元素的浓度梯度最显著。