混凝土大坝裂缝光纤监测关键性基本问题的协同研究

灵敏性与复用能力是基于瑞利散射的混凝土坝裂缝光纤监测两个最为关键、且相互约束、不可分割的基本参量。基于单裂缝混凝土模型试验，对大坝裂缝光纤监测中采用的光纤传感技术的灵敏性和复用能力进行了定量化协同研究，得到了传感光纤在大坝安全监控缝宽控制范围内、对应于同一光信号衰减规律的灵敏性和复用能力与裂缝宽度关系曲线，为光纤传感在我国大型水电工程裂缝监测中的进一步研究和应用提供了基本参照。     

大坝裂缝方位对光纤裂缝传感器灵敏性的影响

基于混凝土模型试验,对大坝裂缝方位的随机性对基于瑞利散射的光纤裂缝传感灵敏性的影响进行了定量分析,得到了传感光纤在大坝安全监控缝宽控制范围内,与裂缝夹角为20°、30°、45°、60°时的光纤灵敏性与裂缝宽度关系曲线。实验发现裂缝与光纤的方位角每增加15°,则光纤的灵敏性降低一半以上,这表明工程裂缝方位的随机性对光纤裂缝传感的灵敏性具有较大影响。对此影响的力学机理进行了分析,并提出相应的工程对策。     

煅烧温度对新型生态膨胀剂膨胀性能的影响

以菱镁矿和白云石尾矿为原料,通过调整煅烧温度制备了新型生态膨胀剂,用以补偿大体积混凝土由于温度应力引起的收缩。通过差热-热重、X射线衍射、扫描电镜和液相电导率法等手段对不同温度煅烧所得的产物进行表征分析,并研究它在水泥浆体中的膨胀性能。结果表明：随着煅烧温度的升高颗粒尺寸变大,晶体趋于完整,结构越来越致密,活性越来越差。水化早期,膨胀率随着煅烧温度的升高而减小;水化后期,膨胀率随着煅烧温度的升高而增大。掺量增大,膨胀率越大。提高养护温度,膨胀率增加比较明显,膨胀加速期缩短,膨胀稳定所需时间减少。     

钢筋混凝土电渗除氯防腐性能研究

海洋工程因长期经受海水侵蚀,含有腐蚀介质的水分子渗入混凝土中,使钢筋易发生氯盐腐蚀,引起结构膨胀开裂,极大地降低了海洋工程的使用寿命。随着海洋工程建设的加快,采用水泥基导电复合材料除氯防腐逐渐得到重视。通过在水泥基材料中掺加导电材料制作导电复合材料,在材料力学性能和导电性能的研究基础上,探究了不同掺量的聚合物乳液和导电填料及灰砂比对材料除氯性能的影响,并通过SEM扫描分析等手段分析了导电填料和聚合物乳液对材料性能的影响机制,探究了材料除氯防腐的作用机理。研究表明,掺适宜的导电填料和聚合物乳液,经过60 Ｖ直流电压电渗180 min后,可明显降低材料中氯离子含量,除氯效率较未掺导电填料试件提升84.24%。研究成果对降低海工混凝土中钢筋锈蚀、提升使用寿命提供了借鉴。     

工业副产石膏碳化法制备碳酸钙的研究现状

基于国内外工业副产石膏碳化法制备碳酸钙的研究现状,对比分析了直接碳化和间接碳化两类制备方法的优缺点,以转化效率和晶型形貌为碳酸钙质量控制参数,从反应条件、晶型控制剂及杂质离子多方面阐述对碳酸钙品质的影响,为实现该法工业化生产提供一定的理论支撑。     

掺MgO膨胀剂水泥净浆变形性能研究

通过对含镁尾矿的处理,采用一定工艺制备了MgO膨胀剂,研究了不同煅烧温度下的MgO膨胀剂的膨胀性能,并进一步研究MgO膨胀剂的掺量和细度以及粉煤灰对不同养护条件下水泥净浆自由变形性能的影响.结果表明:煅烧温度1050℃时膨胀剂膨胀性能较好;水泥净浆的自由变形随掺量的增加和龄期的延长以及养护温度的升高而增大;在早期细度较小的膨胀剂具有较好的膨胀效果,而后期细度大的膨胀剂的膨胀效果高于细度小的膨胀剂;粉煤灰对膨胀剂早期膨胀和后期膨胀都有显著的抑制作用.     

混凝土气泡特征参数测试方法研究

采用的ASTM C457(人工显微镜法)测试混凝土气泡特征参数的方法耗时耗力,且可重复性差,误差大.为了准确方便地测试混凝土的气泡特征参数,提高混凝土引气质量的鉴别效率,文章详细分析论述了数字图像分析、AVA测试仪和Rapid Air测试仪三种典型的先进气泡参数测试原理和过程,指出了三种方法与ASTM C457有很好的相关性,说明采用图像分析、AVA和Rapid Air分析混凝土气泡特征参数方便、准确和可信,具有一定应用价值.     

硫酸盐对水泥基材料微观结构的影响

本文通过对水泥基材料的细观结构的分析发现：在水泥基材料中添加适宜种类和掺量的添加剂,可以增加水化产物;水化产物填充了浆体的毛细孔,未水化的填充了集料与浆体的间隙,提高了水泥基材料的密实度,改善了界面结构,提高了抗硫酸盐侵蚀能力.本文提出了三种主要侵蚀的方式并建立了理论模型.     

微生物对混凝土的侵蚀机理及其控制的研究

通过分析微生物对混凝土的侵蚀机理和途径,探讨了厌氧菌、好氧菌以及微小藻类的形成原因及其对混凝土的侵蚀,并从混凝土材料密实度、制品构造以及耐酸、防腐、杀菌材料的使用等角度总结了预防和控制微生物对混凝土侵蚀的方法。     

发展绿色水泥的试验探讨——分别粉磨和活性激发

在水泥生产过程中,由于各种材料的易磨性系数不同,同时粉磨时,工业副产品的掺量低;如果采用分别粉磨工艺,工业副产品的掺量将大幅提高,可实现绿色水泥生产。如果同时使用新型水泥复合激发剂,可大大提高工业副产品的掺量,提高水泥的产量,从而降低水泥生产成本,提高企业的经济效益;而且对水泥性能影响不大,并可改善水泥混凝土性能。