LED灯管罩挤塑成型工艺分析响

LED日光灯管是LED日光灯的外罩部分。LED灯管采用PC材料制作,灯管表面的要求较高,本文描述了灯管挤塑工艺流程,并对灯管的挤塑工艺进行了分析,提出了灯管生产中出现的问题,做出相对应的改进或措施,使灯管表面质量得到提高,受到用户的称赞。     

微电机转子端盖塑料模具设计与制造

微电机转子端盖是PA66+GF20%做成一个壁厚0.5 mm,并且不易成型满足,对称性好的产品。为了达到产品的要求,介绍了模具设计的要点,阐述了模具制造过程重要点。并以镶块为基准进行加工。电极设计采用固定板组合式,以固定板为基准加工。成型工艺中辅助与模温机的应用。能较好地解决不易成型满足,对称性好,厚薄均匀的产品,被用户接受。     

球头螺母拉拔力的改进及维持措施

球头螺母(下称螺母)使用尼龙66(PA66)黑料制作,PA66材料吸湿性较大,螺母产品会出现断裂纹和变软情况,对其力学性能影响较大。分析了螺母拉拔力下降的原因,在实际操作中通过采取对螺母材料进行干燥、选取合适的色母料、改进注塑工艺、调整模具结构、调湿处理等措施,对产品拉拔力进行改进,并取得了较好的效果。     

空气阻力显示器壳体注射模结构改进

空气阻力显示器壳体原注射模采用机外脱模的方式，操作者劳动强度大，效益较差。通过对模具结构的重新设计，采用两滑块抽芯，推管推出，壳体模内脱模，嵌件和插件随塑件一起出模，降低操作者劳动强度。该模具经过生产验证，结构合理，能满足生产的需要，班产量也翻一番。     

基于正交试验法置物箱成型工艺优化研究

置物箱塑件采用改性增强塑聚丙烯(PP)材料生产,是表面外观件产品,就置物箱表面缺陷进行分析和正交试验,找出影响表面质量的主要原因.从熔体流动速率调整着手,通过母粒降温将熔体流动速率调整到较好状态,并对生产中的工艺进行优化和改进.结果发现,工艺优化和改进有效果,置物箱产品质量得到提高.     

风扇斜齿轮注射模设计

塑料斜齿轮注射模常规脱模比较困难,通过采用顶管顶塑料齿轮,依靠单向推力球轴承,齿轮螺旋面作用于顶管转动,顶管推着齿轮顺利从模具内脱模。经过生产实践,该模具结构设计合理,使用可靠。     

斜齿轮注射模设计

分析斜齿轮的脱模方法,采用向心推力球轴承固定齿轮型腔,依靠推杆推动塑料齿轮,由齿轮螺旋面带动齿轮型腔板转动,从而带动齿轮从型腔板内脱出,同时对部分零件设计作了介绍。实践证明:模具结构设计合理,使用可靠。     

“限塑令”是治理“白色污染”重要举措

使用非降解塑料袋,由于管控不严等,导致成了"白色污染"。国家两次出台"限塑令",尤其是2020年的"限塑令"规定了限用时间节点。本文就国家两次提出"限塑令"与不可降解塑料袋作了介绍,对开发降解塑料和部分已经取得成功降解塑料原理和成果进行了阐述,对未来的降解塑料开发展望。做好降解塑料袋开发,管控好非降解塑料袋使用和处置工作,推动"白色污染"治理,"限塑令"一定会有好的成效。     

遮光罩注塑成型工艺优化

遮光罩采用Bayer公司共聚碳酸酯Apec制造。根据遮光罩产品特点,进行必要注塑成型加工射胶量计算和调整。为了解决产品质量问题,就遮光罩注塑工艺提出一些要点,并对成型工艺进行优化。经生产实践验证,工艺参数设定符合生产需要。     

包装筒子体注塑模具设计

根据筒子体分型抽芯的要求,采用斜滑块导滑结构进行模具设计,对模具的关键部位设计进行阐述。实践证明,模具结构合理,塑件能满足用户的要求。