四苯硼钠添加剂对背钝化太阳能电池铝电极性能的影响

采用不同含量的四苯硼钠(C_(24)H_(20)BNa)添加剂制备背钝化太阳能电池(PERC)用铝浆,将铝浆丝网印刷于背钝化太阳能电池硅片上,经过烧结后测试电性能。通过扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)对局部背表面区域(LBSF)进行微观形貌观察。结果表明,在四苯硼钠用量为0.5%(wt,质量分数)条件下,背钝化太阳能电池片的开路电压为656mV,填充因子为79%,电阻值为81Ω,光电平均转化率最高达到20.3%。     

丙烷磺酸吡啶嗡盐在高增量厚径比印花镍网电铸中的应用

采用丙烷磺酸吡啶嗡盐(PPS)作为镍网电铸添加剂进行了电铸镍网实验,通过添加丙烷磺酸吡啶嗡盐来提高镍网的增量厚径比和耐折性.线性伏安扫描结果表明,丙烷磺酸吡啶嗡盐的去极化作用与镀液的对流有关,在较小电位的电化学沉积中,在高对流条件下丙烷磺酸吡啶嗡盐的去极化作用比其在低对流条件下更强,导致处于强对流的镍网外侧沿厚度方向镍...     

印制板生产工艺中金属镀层退除技术

主要探讨在印制板生产过程中,金属镀层的退除技术,总结了各种常见浸蚀溶液的机理,同时列出了常用浸蚀溶液的组成.     

应用化学专业实验教学改革探索与实践

应用化学专业实验是为应用化学专业学生开设的一门必修的专业实验课程,目的是提高学生发现、分析和解决问题的能力,并为学生设计与撰写本科毕业论文打下一定的基础。结合多年来我院的实验教学实践,我们从教学内容,实验方法和实验考核这三方面进行了改革探索和实践,目的在于提高专业实验教学质量,强化和提高学生的基本实验技能,提高学生的综合素质。     

草酸盐共沉淀法制备Ce0.8Y0.2O1.9超细氧化物固溶体

实验采用草酸二乙酯、Ce(NO_3)_3·6H_2O、Y(NO_3)_3·6H_2O为原料,以尿素为pH值调节剂,利用均相共沉淀法制备了20%(摩尔分数)Y_2O_3掺杂CeO_2(Ce_(0.8)Y_(0.2)O_(1.9))的氧化物前驱体,通过优化沉淀反应过程中尿素用量、pH值及沉淀物醇洗和干燥处理等制备工艺条件,实现对草酸盐沉淀物的制备过程中的团聚控制,得到分散良好的亚微米级草酸盐共沉淀物,进一步选择合适的热处理温度,得到亚微米级的超细Ce_(0.8)Y_(0.2)O_(1.9)粉体。     

脉冲伏安法测定酸性镀铜液中氯离子

本文以三电极体系为基础,采用脉冲伏安法测定酸性镀铜液中Cl-的含量,考察了富集电位,富集时间,电解液中CuSO4·5H2O浓度、H2SO4浓度和Cl-浓度对溶出峰电流密度的影响。实验结果表明,在酸性光亮镀铜液中,富集电位为0.30 V、富集时间为30 s时,Cl-的脉冲伏安法曲线峰形好,峰电流密度高,检测灵敏度高,Cl-检测限线性范围为0.1~20 mg/L,线性方程的方差为R2=0.9965,检测限为0.047 mg/L。本文所采用的脉冲伏安法测定酸性光亮镀铜液中Cl-含量灵敏度高、稳定性好并且抗干扰性强。利用此方法在实际生产过程中无需样品前处理即可对Cl-含量进行即时测定。     

应用化学综合实验的教学改革与实践

在学科建设中设置学科综合实验是近年来提高学生实验操作能力的新途径。通过对现有的应用化学实验进行优化整合,合理增加综合性、设计探索性实验内容,本文探讨了实验改革的具体措施,总结成功之处,克服和解决存在的问题,旨在培养具有创新能力的复合型人才。     

应用锌溶液催化的印制板铜箔化学镀镍

铜箔化学镀镍前表面需要活化,传统的钯活化液成本较高,研究了利用锌溶液和锌粉代替钯盐溶液来活化铜箔的表面,实验确定了活化温度为60～70℃,处理时间为1min。结果表明用锌溶液活化的铜箔表面能成功的化学镀镍,并且镀镍层有良好的剥离强度,因此锌溶液可以代替钯溶液来作为铜箔化学镀镍的活化处理液。     

2-硝基-5-苄氧基甲苯的合成

2-硝基-5-苄氧基甲苯是有机中间体,可以进一步采用Reissert法合成吲哚类化合物。以间甲酚为原料,采用一步硝化法,先0℃以下亚硝化,再程序升温至45℃氧化得到4-硝基间甲酚粗品。产品精制后收率为76.5%,高于两步硝化法的收率52%。探索了苄基三乙基氯化铵、四丁基溴化铵、OP-10、聚乙二醇200和聚乙二醇600等几种相转移催化剂对该步反应收率的影响。聚乙二醇600的相转移催化作用明显,精制后产品收率在89%以上。4-硝基间甲酚与氯化苄在乙醇钠作催化剂的条件下制备2-硝基-5-苄氧基甲苯,收率为86.9%。合成2-硝基-5-苄氧基甲苯的总收率达77%以上。通过熔点、红外和气质联用对产品进行了表征。     

应用镍/铜胶体催化的环氧树脂化学镀镍

研究了利用镍/铜胶体活化的环氧树脂板的化学镀镍方法,给出了镀镍液的工艺配方:30g/LNiSO4·6H2O,10g/LCH3COONa,10g/LNaH2PO2·H2O,温度(80±2)℃,时间30min。探讨了用镍/铜胶体处理印制板时温度、时间和pH的影响,测定了化学镀镍层的剥离强度。实验结果表明,获得胶体溶液的pH为7.80,镍/铜胶体的粒径随酒石酸钠钾摩尔浓度的增加而减小,镀层的剥离强度为1.38kg/cm。