钢、铜复合套筒堆焊方法研究

对在材质为45钢的套筒内表面堆焊铝青铜的工艺方法进行研究,选择合理的堆焊参数及堆焊层数,防止产生热裂纹、气孔等缺陷,避免熔合区上易出现的碳迁移层在冷却时产生的热应力作用下导致堆焊层开裂或剥离,改进原有的钢、铜接触面结构,增加堆焊层在钢套表面的附着力。     

坡口机器人切割内直角坡口形式技术研究

中国已经发展成为世界钢材生产与消费的第一大国,2005年中国生产和消费钢材3．5亿吨,占世界钢材产量和消费量的25％。伴随钢材产量和消费量的迅速增长,钢材数控切割设备正在中国迅速普及,从而导致对数控切割人才和数控切割技术需求的迅速增长。本文对坡口机器人切割内直角坡口形式技术进行了分析。     

重视有效数字在卫生检测中的应用

有效数字是检测工作中不可回避的问题,检测人员必须熟练掌握有效数字的基本知识和GB8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》标准的有关要求,并正确加于运用,以确保检测结果的准确可靠。现根据本人的体会,从计量器具选择、数据采集和运算、结果报告与评判五个环节就卫生检测中有效数字的应用谈点看法,供大家商讨。     

4～5 K铟片填充下无氧铜材料接触热阻实验研究

在陆续开展的深空探测任务中,高精度光学探测设备需要长期稳定的深低温工作环境。传热界面由于传热介质的热阻而存在一定的传热温差,为确保设备的工作环境,避免探测效率下降、精度下降和噪声干扰增加等严重后果,对无氧铜和不锈钢两种深低温温区常用的固体导热材料的界面接触热阻进行了实验测试。在真空、4～5.2 K、压力为3 077 N、铟片为填充物的条件下,测量了粗糙度为Ra=3.2的不锈钢-无氧铜接触热阻。结果表明：无氧铜界面间接触热阻在10-5～10-4 m2·K/W量级,且随温度的升高和粗糙度的减小而减小;无氧铜和不锈钢间的接触热阻在10-2 m2·K/W量级。     

无氧铜材料深低温区界面接触热阻实验研究

无氧铜材料是深低温区常用的传热介质,其界面接触热阻是受多参数影响的变量。基于稳态实验法采用了一种温度、压力等参数可调可控的固体界面接触热阻测试系统。通过减小数据采集系统的激励电流提高了温度传感器的测温精度,并基于多层热阻法将制冷机温度波动控制在±1.5 mK以内。实验测试了无氧铜材料在4—40 K、0.6—2.8 MPa范围不同热流和表面粗糙度条件下的界面接触热阻。结果表明温度和粗糙度对其影响明显,当温度降低至4 K附近时无氧铜界面接触热阻迅速升高;在5—20 K温区当表面粗糙度由0.8μm增加到1.88μm时,其界面接触热阻将增加3—7倍。     

PG9171E型燃气轮机异常熄火分析及技术改造

PG9171E型燃气轮机在停机过程中由于燃烧不稳定,经常会发生火焰信号丢失,从而导致机组异常熄火的现象.非正常熄火产生的热应力释放会对燃气轮机热通道造成严重的不良影响,极大的缩短部件的实际使用寿命.针对该现象产生原因进行综合分析,并制定了改进方案和措施,通过对原有燃气轮机火焰探测系统实施技术改造,能够有效避免同类事故的...     

超平面布线

本文大胆打破了传统通道模型的束缚,建立了一个能更好体现多层布线内在本质约束的新模型：超平面布图模型,在该模型下提出了超平面布线算法。该算法以全新的逆向删冗策略成功地解决了布线线序的问题,使线网布线真正达到了并行处理。算法遵循了王守觉先生关于总体分析的方法作为解决超平面布线问题的指导思想,以布线层数最少化和通孔最少化为目标,通过动态地分析线网间的相互位置关系,全局考虑去释放各线网占据的不合理布线资源     

大连极紫外相干光源

先进光源的发展在前沿科学研究中发挥的作用越来越重要。近十年来,飞速发展的自由电子激光技术为科学家们提供了探索未知世界、发现新科学规律和实现技术变革的重要工具。建成的大连极紫外(EUV)相干光源的运行波段为50～150nm,单脉冲能量大于100μJ,且可提供10-12 s和10-13 s量级的超快激光脉冲,是我国第一台自由电子激光用户装置,并且是国际上唯一运行在极紫外波段的自由电子激光用户装置,在世界范围内为用户提供具有高峰值亮度和超短脉冲的极紫外激光。大连EUV相干光源是由国家自然科学基金委资助、由中国科学院大连化学物理研究所和上海应用物理研究所共同承担的重大科学仪器研制项目,目标是打造一个以先进极紫外光源为核心、主要用于能源基础科学研究的光子科学平台。     

小型多功能组合式异型材挤出机头的设计

本文介绍一种适用于各种小型异型材加工的组合式多功能挤出机头。它能通过更换组合部件,同各种直径和不同连接方式的挤出机相配合;另外,由于采用了电火花数控线切割加工技术加工组合成式型芯模,可快速、准确地生产各种形状复杂的高精度异型材,使该机头具备了适应性广、更换产品方便及模具投资少等优点。     

改进切割工艺降低成本

企业要取得好的经济效益，除有好的产品在市场畅销之外，在产品加工制造过程中必须把握好每一个环节，尽量做到环环减少损失，处处节约成本。生产准备是降低成本的第一个环节。本文主要对圆环法兰料坯三瓣切割降低成本问题进行了改进和分析。