HDPE在少量HMWPE和剪切应力双重诱导作用下结构与性能的关系

将少量高分子量聚乙烯(HMWPE)和动态剪切应力场同时引入到高密度聚乙烯(HDPE)的注射成型过程中,在双重诱导的作用下制备了性能良好的聚合物材料,其拉伸强度和缺口冲击强度都有大幅度提高;同时通过形态表征(差示扫描量热、广角X射线衍射、扫描电子显微镜分析)对增强增韧的机理进行了探讨。     

精密注射成型技术的研究进展

介绍聚合物材料的精密注射成型技术,论述影响精密注射成型的因素,包括模具的精度、注塑机的控制精度、精密注射工艺控制和其它一些计算机控制技术。分别对这些因素进行分析讨论,并给出了相关的解决方法,最后介绍了一些先进的模塑成型技术。     

齿形盘元件对粒子分散性影响的仿真

基于Polyflow软件对含有不同数量齿形盘元件的三种螺杆构型进行了等温挤出模拟,并使用粒子示踪法,从分布混合和分散混合两方面评估了齿形盘元件对填料粒子分散情况所产生的影响。结果显示：分散混合方面,反向齿形盘对其影响不大;分布混合方面,齿形盘具有比其他元件更高的混合效率,是螺纹元件和捏合块元件的1.2～2倍;齿形盘个数的增加会增强螺杆的径向混合性能,但会减弱螺杆的轴向混合性能;当齿形盘元件为3组时,其混合效果最佳,有利于填料粒子的分散。     

半晶态聚乙烯变形机理的分子动力学模拟

采用相间蒙特卡罗方法,建立半晶态聚乙烯模型。在温度350 K,x、y方向压力为0.1 MPa下进行拉伸,探究聚乙烯的拉伸机理和拉伸过程中微观结构的变化。在拉伸过程中,在弹性变形阶段,键长随着应变的增加而增加,键角和二面角也有少量的增加,且键长率先增长。过了屈服极限后,键长、键角和二面角不再增加,有一定量的减小,然后逐渐趋于稳定。变形区域主要发生在非晶区,拉伸时,分子链会发生取向,随着拉伸的进行,分子链发生滑移,最后会出现空穴现象。     

动态保压注塑成型中少量HMWPE的诱导对HDPE结晶的影响

探讨了在动态保压注射成型中少量高摩尔质量聚乙烯(HMWPE)的诱导作用对高密度聚乙烯(HDPE)结晶行为的影响.通过扫描电子显微镜(SEM)可观测到HDPE在HMWP诱导下生成了一种类似网状的串晶结构.该结构沿流动方向高度取向,垂直流动方向的片晶相互连接.实验结果证明,该结构可以同时大幅度提高试样的强度和韧性,其结构大大优于一般的串晶结构.差示扫描量热法(DSC)测试结果表明,少量HMWPE诱导的HDPE动态成型试样(B4)结晶度明显高于普通成型试样(SO)和未加高分子诱导的动态成型试样(BO).广角X射线衍射(WAXD)结果显示B4内部晶体沿着流动方向的取向度也明显高于SO和BO.本研究可得到如下结论:少量HMWPE确实能有效诱导HDPE的结晶和取向,使HDPE的结晶行为得到明显改善.     

厚壁筒内表面平行双轴向裂纹间影响规律研究

厚壁筒类结构在服役过程中,内壁产生的裂纹对强度和安全使用具有重要影响,针对这一问题,对厚壁筒内表面平行双轴向裂纹间相互作用影响规律进行了研究.首先,在基于理论公式分析轴向单裂纹应力强度因子影响因素的基础上,定义了表征双轴向裂纹间相互影响和作用的相互作用影响因子λ;然后,采用有限元方法,对不同裂纹间夹角、不同裂纹深度比以...     

电梯电气故障的产生原因以及排除影响

本文主要从电梯的电气故障开始入手,介绍了一些电气系统的故障维修和查找方法,简要分析了电气系统故障产生的原因和处理办法。     

螺杆与料筒不同断面形状组合对挤出机流场的影响

从对挤出成型有重要影响的螺杆和螺槽结构形式着手,通过改变螺杆和料筒的螺槽断面形状,使用Polyfl ow软件对聚乙烯熔体等温状态时在螺杆与料筒不同断面组合形状下的挤出过程进行数值模拟。通过对比分析压力分布和剪切速率的变化,综合考虑对剪切速率和生产效率的影响,得出螺杆和料筒螺槽断面形状均为梯形形状时可以得到较好的剪切效果。     

注射成型的微型化--微注射成型技术

详细介绍了微注射成型技术的设备、工艺过程及特点，微注射成型所用原料及影响微注射成型的因素；对微注射成型技术的应用作了简要介绍，指出了微注射技术的发展方向。     

SGF/HDPE体系双向增强管材结构与性能研究

利用自行研制的剪切拉伸双向应力场挤管机头装置挤出短玻纤增强高密度聚乙烯（HDPE）管材，研究了在不同剪切应力场段温度下，周向剪切应力场的剪切套转速对管材周向和轴向强度的影响，确定出最佳工艺条件，并通过DSC测试和SEM测试对管材力学性能提高的原因进行了探讨。