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加入β-SiAlON对铝碳质材料性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
以白刚玉、熔融石英(≤0.5mm)为骨料,鳞片石墨(≤0.15mm)、白刚玉(≤0.088mm和≤0.045mm)、矾土基β-SiAlON(≤0.088mm)以及添加剂为基质料,酚醛树脂作结合剂,在骨料与基质的质量比为35∶65的基础上,分别用0、7%、14%、21%、28%的矾土基β-SiAlON取代铝碳质材料中的石墨,经等静压成型后,试样于180℃固化24h,并在埋炭条件下于930℃热处理,研究了β-SiAlON加入量对处理后试样常温物理性能、抗氧化性、高温机械性能和抗热震性的影响。结果表明:(1)随着β-SiAlON加入量的增加,试样的显气孔率显著上升,体积密度降低,常温和高温抗折强度下降,抗氧化能力变差;(2)与原铝碳材料相比,加β-SiAlON的试样抗热震性均有所降低,但仍保持了良好的抗热震性,在1100℃热震温差下水冷3次和5次后的强度保持率均在90%和75%以上;(3)从降低C含量的角度考虑,在不显著降低铝碳材料性能的情况下,β-SiAlON加入量以7%左右较为适宜,此时试样仍具有较好的抗氧化性和高温抗折强度。 相似文献
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CeO2 和MgO助烧剂对矾土基莫来石合成料烧结的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以高铝矾土碎矿(w(Al2O3)为75%~84%)和煤矸石(w(Al2O3)约45%)为原料,按矾土基莫来石合成料的设计成分要求(w(Al2O3)为68%~72%)进行配比,于1500~1700℃分别保温3h煅烧合成了矾土基莫来石,并分别研究了助烧剂CeO2和MgO单独加入,CeO2 MgO复合加入,复合加入时CeO2与MgO的比例以及复合加入量对矾土基莫来石合成料烧结性能的影响。结果表明:加入CeO2 MgO复合助烧剂比单独加入CeO2或MgO的促烧结效果要好,当CeO2 MgO外加量为0.75%,CeO2与MgO质量比为1/1时,可使试样的烧结温度降至1600℃(不加助烧剂的为1700℃),得到显气孔率0.9%,体积密度为2.84g·cm-3,荷重软化开始温度为1570℃的合成莫来石;显微结构分析表明,此合成料荷重软化温度较高的原因是发育良好的柱状莫来石构成了交错连锁的网络结构,同时TiO2大部分固溶在莫来石晶体中。 相似文献
33.
研究了CaO对我国DK型烧结高铝矾土材料抗蠕变性能的影响。结果表明,在中低温度下,随CaO加入量的增多,材料的抗蠕变能力下降,但超过组成转折点(Ⅰ等矾土6?OⅡ等10%CaO)后,抗蠕变能力有所改善;但高温(1300℃)时抗蠕变能力随CaO加入一直下降。认为初期蠕变减速指数m可作为初步抗蠕变能力的判据;抗蠕变能力与组成和结构密切相关。 相似文献
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(一)碱性耐火材料的发展碱性耐火材料的发展已有近百年的历史;它的发展同碱性炼钢的发展有着不可分割的关系.在十九世纪五十年代即已在贝士麦转炉开始使用白云石和镁质耐火材料.托马斯在1877年采用脱水焦油作为结合剂捣打白云石炉衬的成就,为碱性转炉炼钢法开辟了广阔的道路.1880年第一次把镁质材料用在平炉炉底 相似文献
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含硼添加剂对白云石炭耐火材料抗氧化与抗侵蚀性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
石墨和结合碳的氧化是白云石炭耐火材料在使用中损坏的重要原因之一。本工作研究了4种含硼材料(CaB6,ZrB2,Bc和Colemanite)在白云石炭耐火材料中的行为以及作为抗氧化剂的作用,并与AlMg合金的抗氧化效果进行了对比。在白云石炭耐火材料中,含硼添加剂的防氧化效果优于AlMg合金。在高温下形成的硼酸盐熔体(Ca3B2O6,Mg3B2O6)延缓或阻止了碳的氧化,从而提高了含炭材料的抗氧化性。同时,也初步研究了这些含硼添加剂与AlMg合金对白云石炭耐火材料抗侵蚀性的影响。结果表明:两种类型添加剂同时使用可显著提高材料的抗渣性。 相似文献
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