隧洞煤屑流的注浆加固处理

冷龙岭隧洞在地质不良段多次发生塌方，在桩号1＋186段发生碎（煤）屑流暴涌时，外涌600余米，涌渣4000m^3。后经注浆加固及大管棚超前支护方式开挖，顺利渡过地质不良段。     

低成本制备孔容和孔径可控的介孔二氧化硅

通过可控的溶胶凝胶过程,使用廉价的水玻璃为硅源、氨水为助剂制备了孔容和孔径可控的介孔二氧化硅.研究了溶胶凝胶过程中的影响因素.结果表明,控制氨水/二氧化硅的比例、水玻璃的浓度、凝胶温度和终点的pH值可以制备出介孔二氧化硅.制备的介孔二氧化硅的主要特点包括孔容高和孔径可调.     

超重力络合铁法脱除H_2S的工业应用

将超重力机用于油田伴生气脱H2S的工业生产中,以络合铁为脱硫剂,设备平稳运行2年无泄漏,完成了超重力机长周期安全稳定运行评价。工业试验结果显示:超重力机脱硫后伴生气H2S质量浓度小于20 mg/m3,且绝大多数情况下的监测值小于10 mg/m3。实践表明:超重力脱硫工艺具有效率高、设备体积小、操作灵活等优点,适合陆上平台、海上平台、油田偏远地区、天然气净化厂等各种工况的脱硫过程,提供了新的解决方案。     

用超重力法制备纳米二氧化硅

以 ＣＯ２气体和水玻璃为原料,采用超重力技术制备纳米级二氧化硅,研究了由超重力反应器碳化沉淀法制备二氧化硅的实验条件对产品粒径的影响,用 ＴＥＭ、 ＩＲ、 ＸＲＤ、 ＤＴＡ—ＴＧ等手段表征了纳米二氧化硅的性能,结果表明,二氧化硅颗粒平均粒径为１７～３０ｎｍ,粒度的分布范围比较窄     

白炭黑制备工艺对比表面积和吸油值的影响

利用正交设计安排实验，在超重力旋转床中，采用硫酸沉淀法制备超细白炭黑，研究实验制备工艺条件pH、硅酸钠浓度、温度、电解质和旋转床转数以及不同干燥方式对白炭黑的BET比表面积和DBP吸油值的影响。实验结果表明，反应终止时pH对白炭黑的BET比表面积影响最大，其次是温度、电解质、硅酸钠的浓度和旋转床的转数。干燥方式是影响DBP吸油值的决定性因素，其次是温度、电解质、旋转床的转数、硅酸钠的浓度和反应终止时pH。制得产品的BET比表面积140～351m^2／g，DBP吸油值1．42-4．41mL/g。     

加氢裂化尾油在SRT-Ⅳ(HC)型裂解炉上裂解建模及应用

介绍了加氢裂化尾油的裂解性能．并针对鲁姆斯SRT-IV(HC)型工业裂解炉,对加氢裂化尾油裂解过程而建立基于Hirato模型的分子动力学模型,模型的一次反应选择性系数的调整采用随机搜索算法,既可以满足碳氢平衡和又可以保证较高的模拟精度。采用特雷纳数值积分算法对所建立的模型作了模拟计算,通过改变操作条件,包括炉管出口温度、停留时间和汽/油比,研究了裂解炉出口产物收率分布的变化情况,对照实际生产数据作分析。证实模型合理,对生产具有参考价值。     

旋转填充床中径向传质强度分布的研究

在旋转填充床(转子内半径70mm,外半径200mm)内利用水逆流吸收SO2的实验,考察了气体流量、液体流量、转子转速以及气相中SO2的含量对旋转填充床填料层径向传质强度分布的影响。实验结果表明,除填料层的内缘处,填料层内径向的体积传质系数(KLa)随气相中的SO2含量的增加变化不大,随液体流量、气体流量及转子转速的的增加而增大;填料层内径向的KLa随半径的增大呈非线性变化,KLa在半径70~90mm段内随半径的增大而逐渐减小,在半径大于90mm后随半径的增大而逐渐增大;旋转填充床填料层存在内端效应区,还存在外端效应区。     

旋转填充床中叔丁氨基乙氧基乙醇溶液选择性脱硫性能的评价

在旋转填充床中,分别以叔丁氨基乙氧基乙醇(TBEE)溶液和N-甲基二乙醇胺(MDEA)溶液为胺液,对含CO2和H2S的N2进行选择性脱硫实验。考察了旋转填充床转速及胺液中醇胺含量、胺液流量、气体流量与液体流量的比值(气液比)、吸收温度对胺液脱硫性能的影响。实验结果表明,在相同的条件下与MDEA溶液相比,TBEE溶液的脱硫率(η)和选择性因子(S)更大,体现出空间位阻胺选择性脱硫的优势;胺液中醇胺含量和胺液流量的增大可提高η、降低S;旋转填充床转速增大有利于提高η,气液比增大有助于选择性脱硫;当N2中H2S含量为0.6%～0.8%(φ)和CO2含量为8%(φ)时,在w(TBEE)=5%、旋转填充床转速1 200 r/min、胺液流量6 L/h、气液比200、吸收温度30℃的条件下,S可达22～28。