提高激光粒度仪测量高浓度悬浊液的精度

在详细分析激光粒度仪工作原理的基础上,介绍了一种分层方法,用于修正高浓度悬浊液而引起的测量误差.由于光的透射性受待测样品的浓度影响较大,浓度较低将引起散射光能的信噪比减小,将会进一步影响信号分析;浓度太高,破坏了不相关单散射的条件,从而会引起强烈的复散射,使测试结果偏小.引用分层修正模型能有效地提高激光测粒仪的精度.     

胡萝卜浓缩汁中耐热菌的分离及特性研究

对胀袋胡萝卜浓缩汁中的耐热菌进行了分离,通过形态观察和ITS rDNA基因序列分析方法鉴定耐热菌,通过碳源利用试验考查菌株的部分生理生化特性,通过热和酸碱处理考察菌株的热稳定性和酸碱稳定性,利用超声波破壁技术考察细胞中多糖、还原糖和色素情况。结果表明:胀袋胡萝卜浓缩汁中分离得到一株耐热菌SR-1,经形态学和分子生物学技术鉴定为肉色掷孢酵母,该菌经80℃热处理5~30min,生长良好;经90℃热处理15 min仍能生长,处理20 min后不能生长;在pH 6.0~8.0环境中生长良好,pH 3.0以下不能生长。超声波破壁后上清液还原糖含量为6.02~7.86mg/mL,多糖含量为32.93~41.78 mg/mL,菌体色素在414,539,634nm处有吸收峰。     

影响挤压小吃食品品质的因素

试验结果表明,影响挤压小吃食品品质的因素主要包括：原料中水分含量、直链淀含量、蛋白质及脂肪含量、膨化机的挤出温度等。     

新型聚羧酸系高效减水剂PCS的实验研究

以"分子结构设计"为指导,通过引入低引气功能的大分子单体,研制了聚羧酸系高效减水剂PCS,克服了由于引气过大造成混凝土强度低的缺点.对PCS性能进行了实验研究,结果表明,当m(水):m(水泥)=0.3:1.0,w(PCS)=0.6%时,水泥净浆流动度可达32.8cm,混凝土含气量只有2.3%,减水率达33.2%,1h坍落度保持率达92%～97%,28天的抗压强度比达到了167%.     

谈粮食烘干机出机粮水分的周期性振荡

通过对不同处理量(300~500t/d)、不同烘干型式(顺流、混流、横流)、不同塔型(单塔、双塔)的粮食烘干机出机粮水分周期性振荡现象的分析,探求粮食烘干机的内在特性。     

负载茂金属催化剂催化乙烯气相聚合

研究了负载茂金属催化剂(n-BuNeCp)_2ZrCl_2/SiO_2的乙烯气相聚合行为及其催化聚合产品的性能。三乙基铝加入聚合体系后可降低负载茂金属催化剂的初始活性,有利于聚合过程中的温度控制。气相聚合产品聚乙烯的重均分子量为(1 42～2.28)×10~5,相对分子质量分布为2.6～3.1,熔点在135℃以上,结晶度约为60%,聚乙烯产物颗粒形态以球形为主.堆密度大于0.35 g/cm~3。     

混凝沉淀-微电解-Fenton氧化处理颜料废水的研究

对某颜料企业高浓度洗涤废水进行了混凝沉淀、微电解-Fenton氧化的处理研究。结果表明,在pH=12,PAC投加量为250 mg/L时,COD、LAS、SS去除率分别为47.8%、47%、52%。微电解-Fenton氧化的最佳条件为:铸铁粉投加量为0.3 g/L,微电解反应时间为1 h,双氧水投加量为10 mL/L,Fenton氧化时间为3 h。研究发现将混凝沉淀置于微电解-Fenton氧化前可提高处理效率,COD、LAS总去除率分别高达77.9%、98%。     

LabVIEW中非配套图像采集卡的驱动

将实验室虚拟工程平台 Lab VIEW用于微小颗粒的显微图像处理 ,能取得很好的效果 ,简要介绍了 Lab VIEW的工作原理 ,在此基础上 ,提出了一种在 L ab VIEW中驱动非配套图像采集卡的方法     

板料冲压成形工艺与模具设计制造中的若干前沿技术

板料成形技术是最重要的金属成形方法之一,广泛应用于工业领域。因此,成形制造技术及装备水平已成为衡量一个国家制造水平的重要标志,在很大程度上决定产品的质量、效益和开发能力,决定着一个国家制造业的国际竞争力。结合相关研究领域的发展趋势和最新研究成果及其工业应用,针对目前板料成形技术发展现状,提出板料冲压成形工艺与模具技术的若干发展前沿问题。包括冲压过程仿真模拟中的新理论和新方法、高性能材料参数反求技术、冲压工艺设计中的优化理论和方法、基于CAE技术的冲压新工艺、模具型面数字化制造技术以及模具表面磨损预测和寿命控制方法。通过对这些新理论、新方法和新技术的分析,重点阐述其重要性以及可能取得的进展和预期效果。     

基于升参数的亚临界W火焰锅炉整体提效改造方案研究

对在役机组进行综合节能提效改造,有助于早日实现碳达峰。为提升燃用高硫无烟煤的亚临界300 MW等级W火焰锅炉机组能效水平,分析了主要影响因素和技术路线,对锅炉提升蒸汽参数、提高燃烧效率、降低排烟温度、机炉耦合等主要提效技术进行了可行性研究,形成整体改造方案,即升参数受热面改造+增设烟气暖风器+空气预热器漏风治理+磨煤机增容+风箱配风均匀性改造+燃烧系统局部适应性小改+增设低温省煤器。结果表明,针对设计参数为540 ℃/540 ℃的案例机组,升参数至574 ℃/572 ℃的整体提效方案可将机组供电煤耗降低25 g/(kW?h)以上。