电压无功控制据综述

详细介绍了变电站电压无功控制微机实现的几种判据的原理及特点,尤其是模糊边界的无功调节判据,采用该判据,可以在保持无工调节次数和无功补偿效果不变的情况下,有效地减少了有载分接开关的调节次数并提高电压质量。     

邢钢烧结配加白云石粉的探讨

介绍了邢钢4台28m^2烧结机配加白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验,在保持烧结矿MgO不变的条件下,分析了白云石粉对烧结生产、质量和冶金性能的影响。     

高炉渣余热回收探讨

分析了目前中国钢铁企业的炼铁环节炉渣余热回收方法及其存在的问题,提出其中存在问题的解决方法。     

浸渍涂覆法制备高炉渣纤维负载TiO_2复合材料

以高炉渣纤维(BFSF)为载体,采用浸渍涂覆法,在BFSF表面负载TiO_2,制备BFSF负载TiO_2(TiO_2/BFSF)复合材料。利用X射线衍射仪(XRD)、Zeta电位和纳米粒度分析仪、N2吸附脱附仪、场发射扫描电镜(SEM)及能谱元素分析(EDS)等近代测试方法对TiO_2的晶型、晶粒尺寸、比表面积和TiO_2/BFSF的显微结构进行了表征。并用亚甲基蓝(MB)来模拟印染废水,通过亚甲基蓝降解率的高低,评价样品的光催化活性。试验结果表明:TiO_2浓度为20 g/L,TiO_2悬浮液负载3次时,TiO_2均匀覆盖在BFSF四周,紫外光照射180 min时,亚甲基蓝的降解率为94.8%。TiO_2/BFSF复合材料重复利用4次,亚甲基蓝的降解率依然能够达到65%。     

提高唐钢烧结矿强度指标的试验研究

烧结矿强度对高炉冶炼的影响至关重要。通过正交试验,探索了不同因素不同水平对烧结矿强度的影响,从而得出最佳烧结参数,以提高烧结矿的强度。     

高磷赤铁矿小型烧结过程中磷的转化分析

为研发高效脱磷剂,依据热力学原理研究了高磷赤铁矿在烧结过程中磷的转化过程,通过热力学软件模拟计算了不同配碳量情况下烧结前后磷元素的转化,采用小型烧结实验验证了磷元素的转化过程与模拟结果相符,并遵循热力学原理。     

钢渣粒化喷嘴气体射流数值模拟及冷态试验

液态钢渣粒化是对其显热进行回收的关键,因此需要设计出合理的气体喷嘴结构形式和布置形式,从而有利于渣滴在下落过程中凝固形壳。利用F luent软件对不同结构气淬喷嘴的气体射流流场进行数值模拟,与冷态试验结果相比较,结果表明:laval型组合式喷嘴具有射流集中、扩张程度较低的特点,适于对液态钢渣进行气淬粒化。不同马赫数喷嘴射流在喷嘴出口前融合的距离分别为250、265、300 mm,形成流速较为均匀的气体射流,利于钢渣的稳定飞行;随着马赫数增加,出口气体流速随之增加,出口气体温度逐渐降低,有利于渣粒冷却。     

Al2O3缓冲层对以ZnO∶Al为阳极的有机电致发光器件性能的影响

采用直流磁控溅射法制备ZnO∶Al(AZO)透明导电薄膜,薄膜电阻率为5.3×10-4Ω.cm,可见光区平均透过率大于85%。采用施加缓冲层的方法,在AZO和NPB之间加入一层Al2O3绝缘薄膜,提高了AZO阳极有机电致发光器件的性能,分析了Al2O3缓冲层的作用机理。结果表明施加1.5 nm缓冲层后器件的电流效率是单纯AZO阳极器件的3.4倍,同时也高于传统ITO器件。     

能量过滤磁控溅射技术制备ITO薄膜及其特性研究

采用磁控溅射(DMS)和能量过滤磁控溅射(EFDMS)技术在玻璃衬底上制备ITO透明导电薄膜。利用扫描电子显微镜、原子力显微镜、X射线衍射、紫外-可见分光光度计、四探针电阻仪、椭偏光谱仪等对薄膜的性能进行表征和分析,初步探讨了EFDMS技术的成膜机理。研究发现与DMS技术相比,EFDMS技术可有效降低薄膜的表面粗糙度,并且薄膜光电性能有一定改善。     

回收煤气停炉法在1260m~3高炉的应用

承钢公司炼铁厂2009年在1 260 m3高炉首次试验短时间回收部分煤气打水降料面停炉法的基础上,回收煤气约150万m3,降料面用14.2 h,出铁2次,证明了此方法在钒钛矿高炉应用的可行性。2011年5月31日在1 260 m3高炉进行了进一步的实践,收到了很好效果,为今后高炉停炉提供了经验。