硫酸钾生产工艺综述

简单介绍了硫酸钾生产的几种工艺技术方法、特点以及主要工艺技术研究进展情况.特别介绍了用天然沸石作为离子交换剂,从海水中制备较纯净的硫酸钾新工艺.     

中国海盐苦卤综合利用技术的开发进展

分析了中国海盐苦卤的组成和资源的分布特点:详细介绍了兑卤法苦卤提取氯化钾及综合利用技术、苦卤与氯化钾制取硫酸钾及综合利用技术、沸石法海水和苦卤提取硫酸钾及综合利用技术等苦卤利用技术的工艺原理、工艺流程、技术经济指标和开发进展,评述了各种技术的优缺点;提出了苦卤综合利用新技术的发展趋势.     

硅烷偶联剂KH-550对钾离子筛的表面改性研究

采用硅烷偶联剂3-氨丙基三乙氧基硅烷对钾离子筛进行了表面改性,考察了偶联剂用量、反应时间和温度对钾离子筛表面接枝率的影响,并通过扫描电镜对钾离子筛改性前后进行了结构表征。结果表明,3-氨丙基三乙氧基硅烷能够成功地对钾离子筛进行表面改性,最佳改性条件为:偶联剂用量为60%(质量分数),改性温度为110℃,改性时间为5h,在此条件下,改性钾离子筛的接枝率为3.5%。     

尖晶石型锂离子筛吸附剂前驱体的合成研究

利用离子记忆效应机理以Li2CO3和MnCO3为原料，结合TG-DTA、XRD和TEM等分析法，采用高温固相反应法合成了粒度大小为300nm～500nm、近乎纯相的尖晶石型锂吸附剂前驱体(LiMn2O4)，该前驱体酸洗后可用于从低含锂溶液提锂。研究了原料配比、焙烧温度和升温速率等因素对产物的影响，确定了合适的合成条件为：Li／Mn摩尔比0．5，升温速率10℃／min，800℃保温5h。     

碱式氯化镁晶须在塑料中的应用研究

研究不同改性剂对碱式氯化镁晶须表面改性的效果，以及不同用量表面改性的碱式氯化镁晶须及轻质碳酸钙等为填料，对塑料力学性能、阻燃性能等的影响。研究结果表明，碱式氯化镁晶须为填料比轻质碳酸钙等为填料的塑料的性能均有较大提高。     

碱式氯化镁晶须在塑料中的应用研究

研究不同改性剂对碱式氯化镁晶须表面改性的效果,以及不同用量表面改性的碱式氯化镁晶须及轻质碳酸钙等为填料,对塑料力学性能、阻燃性能等的影响。研究结果表明,碱式氯化镁晶须为填料比轻质碳酸钙等为填料的塑料的性能均有较大提高。     

微生物燃料电池处理偶氮含盐废水的产电性能和降解过程

偶氮含盐废水生化处理流程复杂、电耗高,且降解机理尚不明确。本研究基于酸性重铬酸钾法水热处理获取改性阳极,进而构建微生物燃料电池（microbial fuel cell,MFC）对偶氮含盐废水进行处理。考察了不同二价阴离子对MFC产电性能和降解有机物效果的影响,并探究了MFC对直接红13的降解机理。结果表明,偶氮含盐废水中含有硫酸钠时的产电性能高于含有碳酸钠的情况,MFC最大功率密度为265.38mW/m²、最大电流密度为1.10A/m²;MFC处理偶氮含盐废水时,对直接红13的去除率低于无额外添加盐时的效果（71.13%）,对葡萄糖共基质的降解影响程度为：添加硫酸钠>添加碳酸钠>无额外添加盐。微生物群落和降解产物分析表明,MFC阳极生物膜通过变形菌门、拟杆菌门等微生物的协同作用实现了对直接红13的生物电化学降解,产电下降解产物以还原产物芳香胺为主。     

模拟移动床连续处理高浓度氨氮废水

以天然斜发沸石为离子交换剂,采用模拟移动床连续离子交换系统对2500 mg (NH4+)/L的模拟废水进行氨氮脱除研究,考察了氨氮去除的效果,以及沸石再生过程的影响因素。结果表明,由7根沸石离子交换柱组成的模拟移动床系统在稳定运行时,氨氮的去除率可达99.9%。系统操作条件为：系统的操作周期为15.17 h,切换时间为130 min,各区的进液流速都为6 m/h;再生区采用3柱串联,硫酸钠溶液为再生剂,再生温度为90℃,此条件下沸石的再生率达到88%;吸附区采用2柱串联,氨氮模拟污水常温进液,出水中氨氮质量浓度低于2 mg/L。此外,每切换周期可得14 L NH4+质量浓度为15.5 g/L的硫酸铵和硫酸钠混合液。     

换热网络优化的进展

在工艺设计过程中,换热的目的不仅是为了达到物流温度以满足工艺要求,而且也是为了回收过程余热,以减少公用工程消耗.在换热网络设计的过程中,往往会遇到能量回收“瓶颈”问题,限制了能量的进一步回收,因此,必须对换热网络进行优化.文章在大量文献基础上,对夹点设计法、数学规划法、人工智能法以及换热网络控制与工艺一体化设计法进行了详细分析和阐述,着重介绍了夹点设计法的设计过程,并得出多种优化方法的集成设计将成为今后换热网络优化设计的发展方向的结论.     

软钾镁矾在乙醇-水和甲醇-水混合溶剂中的结晶特性

采用湿渣法系统地测定了软钾镁矾在乙醇-水和甲醇-水混合溶剂中的相平衡数据,利用电导率法确定了其在水中的超溶解度及结晶介稳区,考察了温度、搅拌速率和降温速率对介稳区的影响. 结果表明,35℃下,软钾镁矾在两混合溶剂中的溶解度随其中乙醇和甲醇比例增大而减小,当乙醇:水或甲醇:水为1:1(j)时,软钾镁矾溶解度接近0,且相同配比的混合溶剂中,甲醇-水溶液中K2SO4的结晶区比乙醇-水溶液中大;在实验范围内,软钾镁矾的介稳区宽度随降温速率由15℃/h增至35℃/h而由0.40%增至1.48%(w,以软钾镁矾计,下同),随搅拌速率由250 r/min增至460 r/min而由1.54%降至1.04%,随温度由25℃升至35℃而由1.61%降至1.24%.