陶瓷基复合材料焊接技术研究进展

对陶瓷基复合材料的焊接技术作了总体概述.系统总结了陶瓷基复合材料的可用焊接方法、工艺、焊接过程中易出现的问题及对策,并对陶瓷基复合材料及其焊接技术的发展前景作了展望.     

熔体热速处理对铸造Mg合金组织和力学性能的影响

研究了熔体过热和热速处理对AZ91铸造Mg Al Zn合金组织和力学性能的影响。在含有Mn和钢坩埚内壁未刷有涂料的前提下 ,熔体温度 (82 0℃ )不够高时 ,会引起晶粒的粗化 ;熔体温度 (870℃ )足够高时 ,镁合金结晶晶核的增加引起了基体组织的细化 ,同时组织中的γ强化相比未高温过热时弥散、均匀 ;热速处理后组织部分保留了高温过热时的特性 ,从而使镁合金的力学性能和铸件质量得到提高。     

QT600材料表面离子镀AlCrN涂层的耐磨性能研究

采用多弧离子镀膜的方法在空压机转子QT600表面制备AlCrN涂层,详细研究干滑动摩擦条件下,不同载荷对涂层和基体的滑动摩擦学特性。研究结果表明:转子基体的磨损形式主要为黏着与磨粒磨损,载荷越高,磨粒磨损越严重;AlCrN涂层在2N载荷下的磨损形式主要为黏着磨损,在8N载荷下主要为黏着与磨粒磨损。     

硼酸铝晶须-磷酸铝陶瓷透波材料的制备

以磷酸铝粉末为基体,以硼酸铝晶须为增强体,采用常压烧结工艺制备了硼酸铝晶须/磷酸铝陶瓷透波材料.实验结果表明:硼酸铝晶须对磷酸铝基体的析晶起到了抑制作用和增韧补强作用.硼酸铝晶须含量为30%的样品在1050℃烧结1h后,维氏硬度和抗弯强度分别达到231.8 MPa和215.3 MPa,介电常数和介电损耗分别为4.23、0.023 83(10 GHz)和4.25、0.024 54(15 GHz).     

Influence of cooling rate and addition of lanthanum and cerium on formation of nanoporous copper by chemical dealloying of CUlsAIss alloy

The influence of cooling rate and addition of La and Ce on the formation of nanoporous copper by chemical dealloying of Cu15Al85 alloy was studied. The components and microstructures of nanoporous copper were characterized by utilizing X-ray diffrac-tion, field emission scanning electron microscopy and energy dispersive X-ray analysis. N2 adsorption/desorption experiments were used to evaluate specific surface areas of samples. The results showed that, with the increase of cooling rate, phase composition of precursor alloy almost had no change, the ligament size of nanoporous copper had a decrease trend, and specific surface area in-creased gradually. And it was found that the specific surface area of the nanoporous copper obtained by Cu15Al85 alloy containing La and Ce was 63.258 m2/g, which was more than 11.739 m2/g compared with the nanoporous copper dealloying by Cu15Al85 alloy without La and Ce under the same conditions.     

B4C对铜基复合材料的力学性能与抗氧化性的影响

用粉末冶金的方法制备了含B4C的铜基复合材料,并研究了B4C加入量及其颗粒粗细对其力学性能与抗氧化性的影响.结果表明,加入B4C的含量(质量分数,下同)≤3%时,可提高材料的硬度、耐磨性,但影响材料的抗氧化性,加入B4C≤2%时,对抗氧化性的影响较小.所以B4C的加入量为2%时,对材料的整体性能影响最佳.B4C颗粒越细,材料的硬度越大,耐磨性越好,抗氧化能力越好.     

液态金属粘滞性的研究现状与展望

粘滞性是金属熔体基本物理性能之一，是研究金属液态特性的重要途径，本文主要从研究金属熔体性质的角度，阐述了国内外金属熔体粘滞性的研究现状，分析了目前存在的问题，并对今后的研究和工作进行了展望。     

Zn—Al系铸造合金熔炼新工艺

针对Ｚｎ－Ａｌ系铸造合金，研究了一种熔炼新工艺，即热速处理。该工艺处理的ＺＡ２７和ＺＡ４２合金的力学性能大幅度提高，晶间腐蚀，缩松底部凹缺陷大大减少。新的处理工艺，使合金的组织细化，成分均匀，共晶相减少。     

Mg在Al—Cu—Mn高强度合金中的行为及作用

研究了Ｍｇ合金元素在Ａｌ－Ｃｕ－Ｍｎ高强度铸造合金中的作用及其对组织，性能的影响。发现，加入适量Ｍｇ时，具有明显地提高合金的塑性，耐蚀性，固溶淬透性和改善摩擦性能等有利作用。文中还分析了Ｍｇ在合金的存在形式和作用原理。     

铸造工艺性能参数综合试验台的研制

论述了铸件工艺性能综合试验台的构思和构造，对各主要结构部分进行了较详细的描述，同时还设计了计算机六路数据采集曲线打印系统。该试验台构思新颖，结构紧凑，使用方便，测试精度高。