耐盐酸及氯化物腐蚀的铸造Ni基合金

1 前言 鉴于化工、石油、医药、冶金、国防等工业的迅猛发展,特别是宇航、原子能等尖端工业的出现,对耐蚀金属材料提出了抗高温、高压、强腐蚀、高辐照等要求,从而使高性能Ni基合金得到了较快的发展,并广泛用于耐蚀和耐热领域。     

铬对高硅铸铁组织与性能的影响

为了解Cr对高硅铸铁的组织与性能的影响，采用金相显微镜、x射线衍射和多种试验方法进行了试验研究。结果表明，在高硅铸铁中添加适量的Cr，可使石墨数量减少，而且呈细小的共晶状，并在晶界上有Cr7C3和Cr3C型碳化物析出。此外，Cr的加入可提高高硅铸铁的钝性、自然电位和点蚀击穿电位，并显著改善高硅铸铁的机械性能。     

Ni—Cr—Mo型铸造镍基合金热处理方案的研究

在本项研究工作中,探讨了不同的热处理制度对铸造镍基合金的耐蚀性和机械性能的影响。试验结果表明,适宜的热处理方案是加热温度为1250±10℃.保温1.5小时后水淬的固溶处理。通过这种热处理可使合金的耐蚀性和塑性明显提高,而抗拉强高和硬度略有降低,对切削加工性能有所改善。     

低碳铸钢的RE—Ca复合变质处理的研究

ＺＧ１５钢电磁吸盘在铸造时经常出现裂纹，通过复合变质处理，改善电磁吸盘用钢的组织与性能的研究表明，在钢中加入适量的ＲＥ—Ｃａ，可使钢的组织细化，改善夹杂物的形态与分布，从而使钢具有较高的综合力学性能，满意的电磁性能，并使铸造性能得到明显改善。     

耐复合介质泵用新型合金腐蚀行为的研究

采用金相显微镜、Ｘ射线衍射和电子探针相结合的方法，观察与分析了合金的金相组织，并采用多种腐蚀试验方法，研究了耐复合介质（４０％Ｈ３ＰＯ４＋２％ＨＦ＋２５ｇ／ＬＣａＳＯ４）的泵用新型合金在８０℃温度条件下的均匀腐蚀、晶间腐蚀与点蚀行为。试验结果表明，新型合金经１２２０℃×２ｈ水冷固溶化处理后，具有良好的耐均匀腐蚀性能、较高的抗晶间腐蚀与抗点蚀能力和良好的铸造性能。     

新型铸造Ni－Cu合金的成分设计及腐蚀行为的研究

本文设计了新型铸造Ｎｉ－Ｃｕ合金的化学成分，并通过多种腐蚀试验方法研究了该合金的均匀腐蚀、晶间腐蚀及点蚀行为。试验结果表明，铸造Ｎｉ－Ｃｕ合金具有良好的均匀腐蚀与局部腐蚀性能。此外，该合金还具有较好的综合机械性能与铸造性能。