V_2O_5/TiO_2催化剂中Sb_2O_3掺杂对硫酸氢铵分解行为的影响

在低温SCR过程中,还原性气体NH_3能够与SO_2及H_2O生成硫酸氢铵堵塞催化剂孔道,覆盖活性位点,导致催化活性降低。通过对催化剂进行硫酸氢铵预负载,研究V_2O_5/TiO_2催化剂中Sb_2O_3掺杂对化学相互作用、硫酸氢铵的分解行为以及低温下催化剂抗硫抗水性的影响。结果表明,硫酸氢铵与催化剂之间存在化学相互作用,助剂Sb_2O_3可以提高SO■中S原子的电子云密度,有利于硫酸氢铵中的+6价S原子被还原为SO_2中的+4价S原子。因此,催化剂中的助剂Sb_2O_3可以促进硫酸氢铵中SO_2的释放,同时助剂Sb_2O_3可以降低催化剂表面硫酸氢铵的分解温度,进而促进催化剂表面硫酸氢铵的分解。在V_2O_5/TiO_2催化剂中掺杂助剂Sb_2O_3可以明显提高催化剂的抗硫抗水性能,为实现低温SCR的工业化应用提供了理论基础。     

有机醇胺溶液脱除硫化氢气体的研究进展

本论文介绍了目前常用的脱除硫化氢的方法,重点回顾了有机醇胺溶液脱除硫化氢的发展历程,阐述了其脱除硫化氢的机理和工艺过程。针对新的条件下不同组分的气体的净化要求,结合有机醇胺溶液脱除硫化氢气体的特点提出了其在选择性脱除硫化氢气体方面的研究进展,并针对以上情况提出了有机醇胺溶液在脱除硫化氢气体方面存在的问题其未来发展趋势。     

撞击流-旋转填料床制乳性能研究

对撞击流-旋转填料床在乳状液膜制备方面的特点进行研究，并与普通制乳方法进行比较，重点对两种方法的制乳率以及制得的乳液的稳定性、溶涨率等特性进行了考察分析。试验结果表明撞击流-旋转填料床在制备乳液方面具有制备时间短，乳液性能高等优点。     

Comparison of mass transfer characteristics between countercurrent-flow and crosscurrent-flow rotating packed bed

Rotating packed bed (RPB), mainly including countercurrent-flow RPB (Counter-RPB) and crosscurrent-flow RPB (Cross-RPB) classified from the perspective of gas-liquid contact style, is a novel process intensification device. A significant measure standard to evaluate performance of RPB is mass transfer effect. In order to contrast the mass transfer characteristics of Counter-RPB and Cross-RPB that with the same size, liquid volumetric mass transfer coefficient (klae) and effective interfacial area (ae) were measured under identical operation conditions. Meanwhile, comparison of comprehensive mass transfer performance was conducted with ΔP (pressure drop)/klae as the standard. Experimental results indicated that klae and ae increased with increase of liquid spray density q, gas velocity u and high gravity factor β. Furthermore, compared with Cross-RPB, Counter-RPB has higher liquid volumetric mass transfer coefficient and slightly larger effective interfacial area. The experimental results of comprehensive mass transfer performance showed that the Counter-RPB had higher ΔP/klae than the Cross-RPB with changes of liquid spray density and high gravity factor, and there exists a turning point at 0.71 m/s accompanied by a variation with gas velocity. Moreover, the relative error of experimental values to calculated values calculated by the correlative expressions of klae was less than 5%. In conclusion, the mass transfer characteristics of RPB are deeply impacted by the manner in which the flows are established and Cross-RPB would have a great potential for industrial scale-up applications.     

超重力氨法制备超细氧化锌

在旋转填料床反应器中,以锌氨络合物与蒸汽为原料制得氧化锌前驱体,经煅烧后得到超细氧化锌产品。考察了超重力因子、气液比、蒸汽流量和温度等操作参数对产品收率的影响。结果表明,在超重力因子167.2,气液比1.14 kg/L,蒸汽流量30 L/h和蒸汽温度135℃的条件下,沉锌率较高,可达96.7%。氧化锌产品的透射电镜(TEM)表征结果表明,其形貌为近球状,平均粒径为45 nm。     

超重力湿式氧化法脱除焦炉煤气中硫化氢

以H2S、CO2和空气模拟焦炉煤气,以超重机为脱硫设备,采用湿式氧化法脱除焦炉煤气中的H2S,研究了超重力因子、液气比、气液接触时间、原料气中H2S含量等工艺参数对脱硫率的影响规律,结果表明：脱硫效率随着超重力因子、液气比、气液接触时间和原料气中H2S浓度的增大而增大。确定了适宜的工艺参数,在气液接触时间为0.15 s的条件下,获得了98%以上的脱硫效率,CO2的脱除率稳定在1.0%左右,超重力法脱硫技术实现了高效、快速脱硫。在生产现场建成了处理气量为10000 m3/h的工程化超重力湿式氧化法脱硫装置,运行结果显示：超重力湿式氧化法脱除焦炉煤气中H2S技术具有脱硫效率高、气液接触时间短、操作弹性大、设备体积小等优点,H2S脱除率可稳定在90%以上,应用前景广阔。     

超重力强化干法脱硝制氨工艺

将超重力法氨水吹脱制氨技术用于选择性催化还原(SCR)脱硝工艺(需氨5vol%~10vol%),以空气?氨水为实验体系、旋转填料床为吹氨设备,考察了进气温度、超重力因子、气液体积比在装填不同填料时对脱氨率和产氨率的影响规律。结果表明,处理气量为4~10 m3/h时,丝网和乱堆两种不锈钢填料的吹脱率均随进气温度、超重力因子和气液体积比增大而增大;产氨率随进气温度和超重力因子增大而增大,随气液体积比增大而降低,产氨率达10%以上,与SCR法所需浓度一致,表明超重力氨水吹脱所制氨浓度可用于SCR脱硝。处理气量为50?700 m3/h时,吹脱浓度1wt%的氨氮废水,产氨率最大为3.0%。虽不满足SCR脱硝要求,但可将氨氮废水吹脱和氨水吹脱工艺相结合,节约氨水消耗量。     

NTA-HEDTA复配络合铁溶液在错流旋转填料床内脱除H_2S的研究

针对传统湿式氧化法脱硫技术工作硫容低、液气体积比高的不足,采用NTA-HEDTA复配络合铁溶液在错流旋转填料床中进行脱除H2S的研究,以期进一步节约能耗。配制了一种NTA-HEDTA复配络合铁溶液,考察了气体流量、液体流量、错流旋转填料床转速、温度、pH对配方溶液脱硫性能的影响,对配方溶液的稳定性进行了研究。结果表明,配方溶液最优配比为n(NTA)∶n(HEDTA)∶n(Fe3+)=1∶5∶5,工作硫容为2.64 g/L;最适宜工艺条件气体流量G=3 m3/h,液体流量L=50 L/h,错流旋转填料床转速1 000 r/min,温度T=25℃,pH=8.5时,脱硫率达到97%,液气体积比仅为16.67 L/m3,添加稳定剂苯甲酸钠可有效减缓配方溶液再生过程中络合剂的降解。     

柴油-甲醇-乳化剂三组元乳化液的制备及其理化特性

 制备了不同甲醇和乳化剂含量的柴油-甲醇-乳化剂三组元乳化液,测定了它们的黏度、密度、界面张力和分散性,考察甲醇和乳化剂含量对三组元乳化液理化性质的影响。结果表明,随着甲醇含量的增加,柴油-甲醇-乳化剂三组元乳化液的黏度和分散相Sauter平均直径D逐渐增大,密度和界面张力逐渐降低;随着乳化剂含量的增加,乳化液的黏度和密度增加,而界面张力和分散相Sauter平均直径D则下降。     

气体除湿技术的研究进展

阐述了气体除湿的必要性和重要性。介绍目前国内外常用除湿方法的原理及研究进展,指出各种方法的适用范围,在分析其优缺点的基础上对今后的发展方向进行展望。