基于WSH的Windows系统监视程序设计

WSH是内嵌于Windows操作系统中的脚本语言工作环境，实现多类脚本文件在Windows界面或Dos命令提示符下的直接运行。FSO组件由Microsoft提供，提供对计算机文件系统的访问。本文探讨采用WSH和FSO组件设计Windows系统监视程序。     

南阳凹陷弯折带的形成及对岩性油气藏的控制

南阳凹陷为南断北弯折、南深北浅的箕状凹陷,古近系沉积可容空间变化和层序发育主要受控于凹陷南侧盆缘的铲型生长断裂活动,凹陷北部在铲型生长断裂控制下发育形成了伸展型褶皱弯折带。弯折带北侧大面积的缓坡带使得湖水沉积有加速的过程,同时斜坡暴露又提供了沉积物再搬运再沉积的条件,因而弯折带控制了凹陷北部古近系各层序的低位域,是低位域砂体发育的重要部位,故研究北部弯折带发育特征是南阳凹陷隐蔽岩性油气藏勘探突破的关键。     

一种基于蒙特卡罗方法的小目标视觉跟踪算法

CAMSHIFT是一种利用颜色直方图反向投影的视觉跟踪算法,通常用于人脸跟踪等领域。但在目标较小的情况下,由于信息量有限,往往不能获得稳定的跟踪结果。为了提高跟踪结果的稳定性,提出了一种基于蒙特卡罗方法的改进算法。该算法通过产生高斯随机样本的方法补充样本,不仅增强了目标颜色特征分布的鲁棒性,而且提高了跟踪的稳定性。结果表明该算法是有效的。     

复合材料构件固化变形预测及其工装型面补偿设计

工装型面是影响复合材料固化变形的重要因素,对型面进行合理的优化设计可以实现对固化变形的有效控制。本文通过固化变形实验,验证了固化变形的可控性,基于固化成型模型模拟预测,仿真结果与实验测试结果吻合较好,验证了预测模型及方法的正确性;在此基础上,基于节点位移法对工装型面进行优化设计,并对优化结果进行实验验证。结果表明,通过型面优化设计,可有效减小复合材料固化变形,最大变形量减少89%。     

气体传感器智能化测试手段提升

矿用气体传感器的可靠性和灵敏度直接关系到煤矿安全系统的安全程度,精准测量和性能稳定的数据来源是煤矿安全监控系统正常运行的重要环节。针对我国生产企业气体传感器测试存在的人工耗时长、工作效率相对较低以及有毒有害气体不环保排放等诸多问题,研究了2套智能化测试装置。该装置采用煤矿安全监控系统植入机械臂ROS主机技术和监测废气系统Keil软件,设计滑环取电技术和充气单元相互配合进行测试,智能化提升测试手段,实现矿用气体传感器安全高效的检定出厂。     

提高粉煤灰物理检测结果准确性的方法

通过实践经验,介绍总结了在检测粉煤灰细度、安定性、需水量比等性能指标时的操作步骤、方法,也介绍了仪器设备的维护和注意事项.     

重油快速热解实验研究

采用小型流化床实验装置,以恒源减压渣油为原料、石油焦为热载体,考察了反应温度、水油比、热载体藏量和石油焦改性等条件对重油快速热解反应气体产物分布的影响。研究发现,各操作条件对重油快速裂解产物分布具有不同程度的影响,其中以反应温度和对石油焦进行改性的影响最大;在反应温度660℃、水油质量比1.323、热载体藏量20g和采用KOH对石油焦进行改性的优化条件下,乙烯质量产率为13.91%,乙烯、丙烯、丁烯的总质量产率为23.00%,乙烯产率远高于其它烯烃产率。     

固相环流技术在催化裂化装置的工业应用

扬子石化炼油厂800kt/a催化裂化(FCC)装置引入固相环流技术,分别对反应器的预提升段及汽提器的结构进行了一系列改造,提高了油剂接触效率和油气与催化剂分离效果。工业应用结果表明,装置的生焦量大幅降低,提高了轻质油产品的收率。     

含Hf涡轮叶片服役过程中的组织演化研究

采用透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)对不同服役时间下的含Hf涡轮叶片典型部位的组织进行了观察与定量表征,采用能谱分析仪(EDS)对服役过程中的碳化物的成分变化进行了分析,并对不同服役时间叶片进行显微硬度测试,研究了含Hf涡轮叶片在服役过程中组织及性能的演化规律,并根据LSW理论对不同部位的服役温度进行了定量反推。结果表明:在高温高应力下,服役400,650 h的叶片均发生了明显的组织退化,作为主要强化相的γ'粒子由规则立方体形貌逐渐粗化长大为L,H型等较为复杂的粒子形态,其等效直径由0.53μm增大至0.64μm,粗化过程由Ostwald熟化机制与粒子聚集机制的共同控制;其中,叶身中部粗化现象最为严重,经反推,其服役温度可达1180K;碳化物由富Ti-Ta的MC(1)型转变为富Hf的MC(2)型,并析出少量M23C6型碳化物,Hf元素在一定程度上抑制了M6C及TCP相的析出;在晶内第二相与γ基体界面及筏排处出现少量蠕变空洞,即蠕变空洞在位错堆积前沿萌生;随着服役时间的延长,合金的显微硬度逐渐降低,发生明显软化。