BH—992酸化缓蚀剂对N80钢片在盐酸中的缓蚀性能

BH-992为醛酮胺缩合物和活性剂复配的一种复合型有机缓蚀剂,通过静态挂片检测,在15%、20%盐酸中进行了评价,结果表明在90、120℃具有很好的缓蚀性能,且降低一定的加药浓度效果下降甚微。     

SCL-1油水分离剂在注聚区污水处理中的应用

注聚区采出液成份越来越复杂,常规的破乳刺和污水处理剂已不能满足现场需要.针对这个问题,开发了一种用于油田注聚区污水处理的高效油水分离剂SCL-1,由破乳剂BHY-69A和高效水处理剂668复配而成.668、BHY-69A、SCL-1和现场药剂在油田注聚区采出液油水分离效果的对比结果表明,SCL-1复合药剂的效果显著,脱水量15～20 mL,中间层0.2～0.5 mL,脱水率44.6%～59.5%,脱出水含油量15.1～21.4 mg/L,脱水效果和清水效果均较好,基本消除了中间层.现场应用效果较好.     

直馏汽油在纳米ZSM-5上的异构化反应研究

在固定床反应器中研究了不同反应条件下纳米HZSM-5和微米HZSM-5在直馏汽油异构化反应中的催化性能,并对纳米HZSM-5和微米HZSM-5进行了XRD、NH3–TPD及低温N2吸附等表征。结果表明：纳米HZSM-5粒径小、外表面酸量丰富、扩散路径短,直馏汽油异构化反应性能优于微米HZSM-5,具体表现在环烷烃和芳烃的生成量大。由于纳米颗粒之间的二次孔可以大量容纳积炭,纳米HZSM5的稳定性好;当反应温度为320?360 ℃、质量空速为1 h-1时,纳米HZSM-5的催化性能最佳。     

无硫高膨胀体积膨胀石墨的制备

采用化学氧化法,以粒径为180 μm的天然鳞片石墨为原料,在混酸（乙酸酐-磷酸-高氯酸）混合固体助氧化剂（高锰酸钾-重铬酸钾）体系下制得无硫可膨胀石墨。确定最佳合成条件为：m（鳞片石墨）∶V（混酸）∶m（高锰酸钾）∶m（重铬酸钾）=1（g）∶4（mL）∶0.1（g）∶0.1（g）,50 ℃反应60 min,40 ℃干燥2 h。在此条件下得到初始膨胀温度为 200 ℃的无硫可膨胀石墨,在500 ℃下的最大膨胀体积高达665 mL/g。通过SEM、FT-IR、XRD及TGA测试对鳞片石墨、可膨胀石墨和膨胀石墨进行结构、形貌、官能团分析。结果表明：可膨胀石墨片层间距增大,成功插入高氯酸、磷酸、乙酸酐;且经膨化后,得到纯度较高、孔隙较发达且片层晶体结构未改变的无硫高膨胀体积膨胀石墨。     

改性膨胀石墨在处理废水中的研究进展

通过使用表面改性、金属氧化物、有机物、不同碳源等多种方法对膨胀石墨进行改性,使其吸附性能得到明显提高,同时,增强了对污水中的油类、重金属、色素和酚类等难降解物质的处理能力,对多种典型废水处理具有良好的处理效果。     

直馏汽油异构催化剂的研究进展

主要介绍了直馏汽油异构改质催化剂的研究进展以及在国内的工业使用情况。目前,直馏汽油异构催化剂主要集中在多孔材料负载金属的催化剂上,尤其集中在分子筛负载金属的双功能催化剂的研发及应用上。如何选择最合适的催化剂载体,使负载金属与载体酸中心之间更匹配以促进异构反应的进行,如何对比表面积较大的多孔性材料进行改性以及以普通金属代替贵金属是当今比较热点的问题。直馏汽油异构改质催化剂的工业应用也呈现出多元化的局面,有多种不同的催化剂同时应用于不同的生产厂家,并彰显出各自的特色。     

腐植酸碱溶酸析沉淀絮体吸附铁的研究

在水浴环境下通过碱溶酸析方法获得腐植酸絮体,考察了腐植酸絮体使用量、pH、温度、时间对絮体腐植酸吸附Fe(Ⅲ)的影响.结果表明,最佳吸附条件为:腐植酸絮体使用量为0.1 g,pH=6,T=40℃,t=3 h,吸附铁量达到11.80 mg/g,远高于直接使用固体腐植酸吸附文献值0.79 mg/g.     

BH-1002慢回弹聚氨酯聚醚的研制

以甘油和二甘醇为复合起始剂,经聚合、中和、过滤脱盐等过程,合成了与韩国产品性能相当的慢回弹聚醚。     

含硒结晶盐富硒实验研究

硒对人体健康有着积极促进作用,天然盐湖产出的含硒盐硒含量达不到富硒盐标准,采用浸润法在80℃下含硒盐中分批加入浓缩含硒卤水并不断搅拌,在100℃下干燥,可明显减少团块的出现。含硒卤水加入量为10 mL/100 g时硒含量可达到富硒标准以上。     

聚硅酸锌絮凝剂的制备工艺及絮凝性能研究

试验研究了聚硅酸锌絮凝剂的适宜制备条件和提高絮凝性能的适宜条件。以硅酸钠、硫酸锌等为原料制备聚硅酸硫酸锌絮凝剂。结果表明,当SiO2质量分数为2.0%、锌硅摩尔比为1.5、活化时间和熟化时间均为1 h时去浊率最高,分别为99.6%和99.1%;在适宜的絮凝条件,即絮凝剂投加量1.0 mL/L、pH为6.4～10.0、絮凝沉降时间10 min时,去浊率为99.0%,余浊为0.8 FTU;经与聚硅酸铝絮凝剂在余浊、絮体形态、光学电镜照片进行对比,聚硅酸锌絮凝剂性能明显优于聚硅酸铝。